Бойлерът за миене на продължително изгаряне - ние го правим със собствените си ръце според инструкциите и чертежите
КаминиЗа подгряване на частна къща са разработени много проекти за отоплителни инсталации. Минните котли се отличават с тяхната ефективност и непретенциозно обслужване. Тяхната цена е доста висока, тъй като много занаятчии повторят фабричните модели вкъщи или произвеждат по свой собствен дизайн.
Дълготрайният котел на вала се отличава от останалите от продължителността на изгаряне и характеристиките на устройството. Често горивото не се изисква, има голяма горивна камера, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното изгаря горивото, второто използва топлообменник.
Котел с котел с конвенционално изгаряне е по-прост в дизайна. Половината от общия обем се заема от пещ с височина почти за цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Отстрани или отгоре има люка за товарене на гориво. Пекарното отделение, гледано отгоре, прилича на мина, откъдето идва и името. Под горивната камера се намира пепел, отделена от решетката. Чрез врата zolnikovuyu отваря достъп не само за него, но и за огнището. Портата е разположена под вратата, входящият въздух е регулиран.
Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне
Втората важна част е камера с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, пожарозащитна тръба. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.
Пиролизният минен котел има подобен дизайн, но е направен с някои допълнителни елементи:
- 1. Камерите, в които въглеродният оксид изгаря и изгаря. Намира се под топлообменното пространство и стените са покрити с шлакови тухли.
- 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях въздухът се подава към камерите за горене и за горене.
- 3. В горната част на стената има ключалки за разделяне на двете камери.
Принципът на пиролизния котел е малко по-различен. Когато пещта се ограничава до потока на въздух, бавното изгаряне води до образуването на голям брой газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. Котлите изгарят твърдо гориво: въглища, дърва за огрев, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърво - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне на такива котли има висока ефективност - до 90%.
Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Извършва дърво в продължение на 10 часа без натоварване, на въглища - един ден. Пещта има обем от 83 литра до долния ръб на захранващия отвор. Котелът е оборудван с полярна автоматика: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.
Устройството работи по следния начин:
- 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите са плътно затворени.
- 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да подава въздух.
- 3. Когато достигнете зададената температура, захранването на вентилатора спира. Дърва за огрев бавно тлее, топлината е много ниска.
- 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.
Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. На практика няма разпад, се използват интензивни режими на изгаряне и чакане.
Следващата фигура показва изгледа отвътре.
Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и резервоара на резервоара. Той е оборудван с топлообменник, който загрява от газовете. В пещта отопляемият въздух се подава отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време на работа на котела. В очакване на вентилатора да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен амортисьор, който се задейства от автоматизацията, припокриването на естествената тяга.
Чертежът показва задната част с топлообменник с пожароизвестителна тръба.
Когато се сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, придържаме се към определените размери. Последователността е следната:
- 1. Изрежете от 4-милиметровото метално тяло: дъно, странични стени, капак, врати. Всичко е уловено на дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре, ние фиксираме ъглите, които служат като рафт за решетката.
- 2. Свържете ставите внимателно и пристъпете към водния кожух от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на тялото на 20 мм и го монтира, заварена към тялото от стоманени ленти. Заваряваме кожата към тях.
- 3. Монтиране на пламъци на горелката на котела. Разрязваме дупки в гърба и предните стени, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
- 4. Изрежете вратите, заварете две ленти навътре, поставете азбест между тях, за да ги запечатате. Решетката от 360 х 460 мм се изрязва от ъглите и се заварява към рафтовете по външния ъгъл.
- 5. В стените на резервоара вкарваме фитингите на тръбопровода за захранване и връщане, тръбата на димовия канал. Заваряваме въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 мм. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух е през задната стена.
- 6. Заваряваме пантите на вратата и отметките, за да фиксираме декоративната рамка. Резервоарът на котела е обвит с базалтов нагревател, фиксиран с въже. Поставяме рамката с винтове към отметките, инсталираме вратите.
Резултатът от монтажа на бойлер с твърдо гориво с дълъг живот
Във въздухопровода инсталирайте вентилатора, електронния модул върху котела и скрийте сензора под нагревателя.
Котлите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на пещта, са по-ефективни от класическите котли с продължително горене. Газовете се отделят при висока температура и благодарение на специално устройство на котела напълно се изгарят, като се получава допълнителна топлина. Дървесината се използва много суха, мократа горивна система не работи. Използването на дървесни пелети може да автоматизира тяхното хранене.
При стартиране на котел трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата и да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не засягат принципа на устройството. Промените се свързват, като правило, с външни измерения, връзка и са причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.
Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - тиган; D - изпускателна помпа за дим; E - местоположението на сензора; F - дюза за монтиране на предпазен клапан; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - обратен поток; M - разширител.
За да направите котел, ще ви трябва:
- Дебелина на ламарина 4 мм;
- дебелостенна тръба с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
- профилни тръби 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
- електронно управление, вентилатор.
Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота помислете за външния вид на пиролизното тяло на котела.
При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесният начин е да се направи с дим: ако миризмата на въглероден окис не се усеща, ефективността е висока. Вместо водна схема, понякога се използва котел с въздушно отопление. Такава система е от полза за дахите, където собствениците са пристигащи, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите, но идва от пода чрез гравитация. Инсталираме котли с валове на твърда бетонна основа.
Тя ще улесни и ще намали разходите за създаване на минен бойлер с по-ниско изгаряне на тухли. От метал правим само топлообменник от вертикален тип. Тя може да бъде произведена
- от листов материал;
- от метални листове с вдлъбнати тръби;
- само от тръбите.
Най-висока ефективност на чист тръбен топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.
На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, монтирайте решетка. Поставяме топлообменника, правим около него зидария от стени от качествена тухла. Когато полагаме, инсталираме две врати. Долната врата е поставена по такъв начин, че е възможно да се запали горивото и да се почисти пещта и пепелта от пепелта. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва, въглища, може да се намира отпред на котела и може да бъде отгоре под формата на люка.
Фигурата по-долу показва общия изглед на минен бойлер с тухлени стени.
Няколко забележки относно полагането на тухлените стени на котела и инсталацията. Дебелината на облицовката на половин тухла ще бъде достатъчна. Топлообменникът е настроен така, че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще попречи на създаването на въздушно задръстване, ще подобри движението на водата. Зидането се извършва с превръзка от шевове, нараства с 2-3 cm над топлообменника. Поставяме комина от тухли или го монтираме от метал.
Рисува бойлери на твърдо гориво със собствените си ръце
Статията подробно описва как да се направи котел с бавно и свръхдълго изгаряне с помощта на чертежите. Процесът само на пръв поглед изглежда труден и невъзстановен, но следвайки инструкциите от статията, можете да го направите не по-лошо от майсторите, основно е да гледате видео внимателно.
Изчертаване на прост бойлер за продължително изгаряне
Този дизайн на котела за твърдо гориво е съвсем прост. Топлообменникът може да бъде изработен от листова стомана под формата на "водна риза". За да се увеличи ефективността на пренос на топлина и да се увеличи площта на контакт с пламъците и горещите газове, нейният дизайн осигурява наличието на два отражателя (издатини навътре).
Изчертаване на обикновен твърдо-твърд котел
В тази конструкция топлообменникът е комбинация от "водна риза" около горивната камера и допълнителен режещ регистър от листов метал в горната му част.
Схематичен чертеж на котел с топлообменник с процеп
1 - комин; 2 - водна риза; 3-точков топлообменник; 4 - товарна врата; 5 - дърва за огрев; 6 - долна врата за запалване и почистване; 7 - пожарни барове; 8 - вратата за регулиране на подаването на въздух и почистване на пепелния съд.
В тези случаи "водната риза" се допълва от топлообменни регистри от тръбите в горната част на горивната камера. Освен това такива единици са предназначени да подготвят храна за тях. Опция 4 повече мощност и с горна товарна врата.
Фиг. 3 Котли за твърдо гориво с допълнителни регистратори и котлони
1 - камина; 2 - регистър на тръбите; 5 - връщаща тръба; 6 - захранваща тръба; 7 - горна товарна врата; 8 - долна врата за запалване и захранване с въздух; 9 - товарна врата; 10 - комин; 13 - решетка; 14,15,16 - отражатели; 17 - амортисьор; 19 - водна риза; 20 - тиган; 21 - повърхност на готвене.
Котел с горно горене
Това устройство се различава от предишните - първо, форма (кръгло напречно сечение и може да бъде направена от тръби с различни диаметри) на, и второ, метод за изгаряне на гориво в него (това се изгаря от горе до долу там). За да се осигури такъв процес на горене, е необходимо да се осигури подаване на въздух от горе, директно към мястото на изгаряне. Тази функция се изпълнява тук от телескопична тръба за подаване на въздух, която се издига, когато горивото се зарежда и пада след запалване на горивото. При постепенно изгаряне тръбата по теглото пада. В долната част на тръбата, за да се осигури равномерно подаване на въздух, се заварява "палачинка" с ножове.
За осигуряване на по-добри условия за изгаряне на горивото в горната част има камера за загряване на въздуха. Въздушното захранване и следователно скоростта на изгаряне се регулира от вентил на входа на тази камера отгоре. Топлообменникът е направен под формата на "водна риза" около горивната камера.
1 - външна стена (тръба); 2 - вътрешна стена; 3 - водна риза; 4 - комин; 5 - телескопична тръба за подаване на въздух; 6 - въздушен разпределител (метал "палачинка" с ребра 7 - подгряване въздушна камера 8 - захранваща тръба въздух 9 - хранене тръба с топла вода, 10 - въздушна клапа, 11 - врата за товарене, 12 - за почистване вратата 13 - тръба с вода от системата (връщане), 14 - кабел, който управлява амортисьора.
Котел с пиролизно изгаряне на твърдо гориво
Разликата на тази конструкция е, че твърдото гориво не се изгаря в него, както в конвенционалните и недостиг на доставките на първичен въздух, "дестилирана" в газ дърво (пиролиза), което се изгаря в камерата за последващо изгаряне на специална храна на вторичен въздух в нея. Такава стъпка може да бъде естествена или принудена.
Схематичен чертеж на един от вариантите на котела
1 - регулатор на теглене с температурен датчик; 3 - дърва за огрев; 4 - долна врата; 5 - решетка; 6 - въздушна клапа за подаване на първичен въздух; 7 - тиган; 8 - решетка; 10 - почистване; 11 - изтичане; 12 - топлоизолация на корпуса; 13 - връщане (подаване на охлаждаща течност от системата); 14 - инжектор; 15 - захранване на вторичен въздух; 16 - димоотводна тръба; 17 - тръба с нагрята вода; 18 - амортисьор; 21 - врата за товарене; 22 - след изгаряне.
Бойлери тип мин
Както вече беше споменато, характеристиката на такива котли е наличието на две камери: голяма вертикална зареждаща камера (вал) и камера с топлообменник. Горивото се запалва отдолу в първата камера и пламъкът преминава през дупката в другия, където дава енергията си на топлоносителя през топлообменника.
Такива котли могат да бъдат, както при конвенционалното изгаряне на гориво, и при пиролиза. В първия случай всички необходими въздухове се подават през долната врата, а продуктите от изгарянето, преминаващи през топлообменника, се отвеждат до комина. Във втория случай, ограничено количество първичен въздух се подава в мястото на изгаряне, където дървото се изгаря с еволюцията на пиролизен газ. В допълнение, такива съоръжения са оборудвани с допълнителна камера за вторично горене, където се подава вторичен въздух и се изгаря газ. В горната част на топлообменната камера има клапан, който се отделя по време на запалването и позволява на димните газове директно да излизат в комина.
Чертежна диаграма на минния тип котел с камера за изгаряне
1 - клапан за входящ въздух; 2 - долна врата за запалване и почистване; 3 - решетка; 4 - дърва за огрев; 5 - товарна врата (може да бъде разположена отгоре); 12 - тръба с нагрята вода (захранване); 13 - начална клапа; 14 - амортисьор на комини; 15 - топлообменник; 16 - захранване на вторичен въздух; 17 - след изгаряне; 18 - връщащ поток; 19 - източване; 20 - почистване; 21 - амортисьор; 22 - решетка; 25 - тиган.
Супер дълъг котел за твърдо гориво със собствени ръце
Домакинският нагревател ще има този дизайн:
- Пещта е "кутия" с дълбочина 460 мм, широчина 360 мм и височина 750 мм с общ обем 112 литра. Обемът на натоварване на гориво за такава горивна камера е 83 литра (целият обем на пещта не може да бъде запълнен), което ще позволи на котела да развие мощност до 22 - 24 kW.
- Дъното на пещта - решетката от ъгъла, която ще бъде подредена дърва за огрев (през нея в камерата ще получи въздух).
- Под решетката трябва да има отделение с височина 150 mm за събиране на пепел.
- 50-литров топлообменник е разположен предимно над пещта, но долната част го покрива от 3 страни под формата на водна риза с дебелина 20 мм.
- Вертикалната тръба за отработените газове и хоризонталните димни тръби, свързани към горната част на пещта, са разположени вътре в топлообменника.
- Пещта и скарата за пепел са затворени с херметични врати, а засмукването на въздуха се извършва през тръба, в която са монтирани вентилатор и гравитационен клапан. Веднага щом вентилаторът се изключи, амортисьорът по собствено тегло пада и напълно затваря въздушния всмукател. Веднага след като температурният сензор установи спад в температурата на охлаждащата течност до определено от потребителя ниво, контролерът ще включи вентилатора, въздушният поток ще отвори клапата и огънят ще се включи в камината. Периодичното "спиране" на котела в комбинация с увеличения обем на пещта позволява удължаване на работата на едно гориво до 10-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа на въглища. Автоматизацията на полската фирма KG Elektronik се оказа много добра: контролерът с температурен датчик е модел SP-05, вентилаторът е модел DP-02.
горещ котел с твърдо гориво
Пещта и топлообменникът са обвити в базалтова вълна (топлоизолация) и са поставени в корпуса.
Процесът на създаване на котел със собствените си ръце.
Първата стъпка е да подготвите всички необходими заготовки:
- Стоманени листове с дебелина от 4 - 5 мм за производство на камина. Ами подходящи топлоустойчиви легирани марки стомана 12H1MF или 12KhM (с добавки от хром и молибден), но тя трябва да се вари в аргонова атмосфера, затова се нуждаят от професионални заварчика услуги. Ако решите да направите пещта на конструкционна стомана (без легиращи елементи) трябва да се използва от нисък клас въглерод, като стомана 20, тъй като високо съдържание на въглерод от изключително високите температури може да загуби пластичност (тяхното втвърдяване се случва).
- Тънкослойна стомана с дебелина от 0.3 - 0.5 мм, боядисана с полимерен състав (декоративна кожа).
- 4 мм стоманени листове за корпуса.
- Тръб DN50 (тръби за топлообмен в топлообменника и връзки за отоплителната система).
- Тръб DN150 (връзка за връзка с димоотводи).
- Тръба правоъгълна 60х40 (всмукване на въздух).
- Стоманена лента 20x3 мм.
- Базалтов памук с дебелина 20 мм (плътност - 100 кг / куб. М).
- Азбестов кабел за запечатване на отвори.
- Дръжки за врати за фабрично производство.
Заваряването на частите трябва да се извърши с електроди МР-3С или АНО-21.
Топлообменник за котли за твърдо гориво със собствени ръце
Първо, пещта е изградена от две страни, една отзад и една от най-горните стени. Шевовете между стените са направени с пълно проникване (те трябва да са херметически). От долната страна на пещта от 3 страни хоризонтално заварени стоманени ленти 20х3 мм, които ще служат като дъното на водната риза.
Освен страничните и задните стени на пещта късите дължини на тръбата с малък диаметър трябва да бъдат заварени към краищата в произволен ред - така наречените скоби, които ще осигурят твърдостта на структурата на топлообменника.
Сега към дъното на лентата можете да заварявате външните стени на топлообменника с предварително направени дупки за скобите. Дължината на скобите трябва да бъде такава, че те да изпъкват леко от външните стени, към които трябва да бъдат заварени със запечатан шев.
В предната и задната стени на топлообменника, над пещта, са изрязани коаксиални отвори, в които са заварени топлинните тръби.
Остава да се заварява към връзките на топлообменника за връзка с контура на отоплителния кръг.
Монтаж на котела
Уредът трябва да бъде сглобен в следната последователност:
- Първо, направете тялото, като вземете къси шевове до неговите странични стени и отвори на рамката. Долната рамка на отвора за пепелника е долната част на самия корпус.
- От вътрешната страна ъглите се заваряват към тялото, върху което ще се постави решетката на пещта (решетка).
- Сега трябва да заваряме самата решетка. В ъглите, от които е съставен, е необходимо да се заваряват с външен ъгъл надолу, така че въздухът, който идва отдолу, да е равномерно разпределен от две наклонени повърхности на всеки ъгъл.
- Освен ъглите, на които е поставена решетката, се заварява пещ с топлообменник.
- Вратите на пещта и скарата за пепел се изрязват от стоманен лист. От вътрешната страна те са оформени от стоманена лента, поставена на два реда, между които трябва да поставите кабела за азбест.
Освен това тръба за изпускане на дим и въздуховод с фланец са заварени за монтиране на вентилатора. Каналът се поставя вътре в котела през отвор в средата на задната стена точно под решетката.
Сега трябва да заваряваме към корпуса на котела броячите на пантите на вратата и няколко скоби с ширина 20 мм, към които ще се закрепи корпусът.
Топлообменникът трябва да се постави от трите страни и отгоре с базалтова памучна вата, която се изтегля заедно с въже.
Винтовете се закрепват към скобите чрез винтове.
Върху топлинния генератор е монтиран автоматичен контролер и вентилаторът е завинтен върху фланеца на тръбата.
Температурният датчик трябва да се постави под базовата памучна вата, така че да се свърже със задната стена на топлообменника.
По желание котелът може да бъде снабден с втора схема, която позволява да се използва като бойлер.
Контурът прилича на медна тръба с диаметър около 12 мм и дължина от 10 м, навита около топлопровода вътре в топлообменника и изведена през задната стена.
Надежден и икономичен котел за твърдо гориво
За организирането на битови отоплителни системи котлите за твърдо гориво са най-икономичният вариант. Но въпреки цялото богатство на избор на разположение на пазара на оборудване и доста широк ценови диапазон и функционална, не всеки може да си позволи да си купи единица на потребителите, оптимално отговаря на техните нужди. От друга страна, бойлерът с твърдо гориво може да се направи ръчно. И същевременно да се спестят значителни средства, които ще трябва да платят за фабрично оборудване. Всичко, което е необходимо за това, е познаването на устройството и принципа на работа на тази категория отоплителни централи, както и умения за работа с различни инструменти и материали, по-специално метал.
Изберете вида на котела за твърдо гориво
Как да разберем кой котел ще бъде оптимален за обслужването на дадена отоплителна система? Очевидно е, че трябва да се определи вида на горивото, необходимият капацитет на машината и характеристиките на неговото изграждане, монтаж процес и последващата експлоатация, както и функциите на свързаното отоплителната система.
Домашен котел за твърдо гориво
Сред материалите, които могат да се използват като твърдо гориво, най-разпространените са:
- въглища;
- торфени брикети;
- гранули;
- дърва за огрев;
- дървени стърготини и други горими отпадъци.
Видове твърдо гориво за отопление на котлите в снимката
За да се увеличи рентабилността и ефикасността на отоплителната система, е възможно да се произведе универсално устройство, което може да работи с различни видове гориво.
Изборът на типа и конструкцията на котела зависи от това кое гориво ще използвате, от необходимата мощност на отоплителната система и от мястото, където ще бъде инсталиран. Следните модификации на нагревателите за твърдо гориво са подходящи за самостоятелно производство:
Оборудвани с стоманен или чугунен топлообменник, те могат да се използват както за отопление, така и за захранване с гореща вода. Ефективността на тези котли е около 85%.
Класически котел с твърдо гориво
- пиролиза
Осигурете отделно изгаряне на горивото и освободени летливи газове, което значително увеличава ефективността и следователно икономията на отоплителната система.
Диаграма на пиролизен твърд горивен котел
- топче
Ефективността на този тип отоплителни котли достига 90%. Основното им предимство е високата степен на автоматизация на работните процеси, а недостатъкът е сложността на дизайна.
Те могат да работят непрекъснато през целия отоплителен сезон, изисквайки гориво да се зарежда веднъж на няколко дни, което ги отличава от класическите котли за твърдо гориво.
Основи на дизайна
За да се направи правилния - безопасен, ефикасен и удобен за работа бойлер за твърдо гориво, е необходимо да се разбере физиката на процеса на нейната работа и работата на отоплителната система като цяло.
Принципът на действие на котела за твърдо гориво:
- горивото се зарежда в горивната камера;
- загрят в процеса на изгаряне на гориво, въздух и други газове се издигат нагоре и се изпускат през комина;
- по пътя към комина горещ въздух загрява топлообменника, който от своя страна загрява топлинния агент (в повечето битови отоплителни системи - вода);
- Отопляемият термичен агент премества студа, преминава през цялата отоплителна система и се връща след охлаждане обратно към топлообменника.
Всичко е за собствеността на всяка нагрята среда, за да се издигне над студа - това е едно от основните закони на термодинамиката.
Принципът на работа на водната отоплителна система
За да се приложи този принцип, в допълнение към корпуса от дебела (най-малко 4-5 мм) топлоустойчива стомана, в конструкцията на котела на твърдо гориво са включени следните елементи:
- Горивна камера
Неговият обем се определя от сложна формула, която, обаче, е доста лесно да се намери на интернет, както и готов разтвор - обем на горивната камера по отношение на номиналната мощност или максималната площ котел.
Местоположение на котела за твърдо гориво
На практика размерът на пещ зависи не само от параметрите на котела и свойствата на горивата, както и на повечето характеристики на отоплителната система - схематично, функционална сложност, сезонни пикове работни нуждае в гореща вода и така нататък.
- Камера за евакуация на горещ газ
Това устройство е продължение на горивната камера и служи като изходен колектор за изтегляне на горивни продукти.
Система за отстраняване на горещи газове
- Вътрешна система за подаване и отстраняване на охлаждащата течност
Тя е за топлообменник (топлообменен регистър) и неговите основни дюзи - вход и изход, който служи за получаване на топлинна охлажда средство, неговото нагряване и отстраняване на отоплителната система.
Циркулация на охлаждащата течност в котелната система за твърдо гориво
Важни точки
Два фактора влияят върху ефективността на котела за твърдо гориво:
- Дизайн на топлообменника
Колкото по-голяма е площта на термичния контакт, толкова повече енергия за единица време ще бъде прехвърлена от изгарящото гориво към топлинния агент - водата.
Възможности за самостоятелно направен топлообменник в снимка
- Пълнота и период на изгаряне на горивото
Ако горивото изгаря неефективно - губи пиролизен газ или няма време да затопли охлаждащата течност до желаната температура, на лицевата страна на проектния недостатък. Следователно изчисляването и производственият процес на последното следва да се вземат с максимална отговорност - след монтажа ще бъде невъзможно да се промени.
Домашен бойлер на дърва: врата на пещта
Дизайнът на котела трябва да е надежден и безопасен и отговорността за това не е нищо друго освен черупка. Тя е направена от дебела (не по-малко от 5 мм) стомана, за предпочитане топлоустойчива. Последното обаче е много по-скъпо от обичайното, така че не забравяйте, че колкото по-дебел е металът, толкова по-бавно ще се нагрее. Така че, за да не се изгарят ръцете и да не се направи сауна от котелното, средният котел трябва да има дебелина около 8 мм.
Котел за твърдо гориво с вграден топлообменник
Изключение е конструкцията с горно покритие от чугун, което изпълнява функцията на пещта. Дебелината и размерите на листа от чугун зависи от структурните параметри на корпуса и от работните характеристики на котела (но не по-малко от 8 мм).
За организирането на вътрешната тръбна система на котела е необходимо да се използват тръби с дебелина на стената 3-4 мм и диаметър 50 мм. За да се гарантира ток на охлаждащата течност трябва да осигури ограничение (50 до 25 мм) тръбопровод в посока от горещо към студено, например от котела до радиаторите) и да ги разшири по пътя за връщане на охлаждащата течност.
Пространствено оформление и оформление на топло генератор за твърдо гориво
Размерите на котела за твърдо гориво зависят от размерите и ориентацията в пространството на горивната камера. Вертикалните структури са по-широко използвани, тъй като това устройство позволява спестяване на пространство в котелното помещение.
Традиционната схема на вертикален котел за твърдо гориво:
- в долната част има пепел с пепел;
- Над пепелника е поставена чугунена решетка;
- Решетката е вградена в дъното на пещта, която трябва да е снабдена с надеждна врата;
- В горната зона на пещта в равнината с най-голям термичен контакт е работната част на топлообменника. Схематична схема на вертикален котел за твърдо гориво
За да конфигурирате и наблюдавате работата на уреда по време на работа, ще ви е необходимо специално оборудване. Това включва сензори за температура на водата на входа и изхода на топлообменника и компонентите на отоплителната система, сензорите за натоварване на горивната камера, налягането в него и в някои части на котела и т.н.
Принципът на естествената циркулация на охлаждащата течност не винаги е възможно да се осъществи успешно. Поради това често котелът е оборудван с допълнителна водна помпа, която принуждава охлаждащата течност към топлообменника и / или отоплителната система.
Помпата е енергийно независим модул, което означава, че е важно да се осигури възможност за подаване на охлаждащи байпаси в случай на прекъсване на електрозахранването. Първо, за да може отоплението да функционира, и второ, че котелът или комуникациите не нарушават пара или повреждат температурата.
Ако помпата е включена в конструкцията на котела за твърдо гориво, е необходимо да се осигури възможност за регулиране на работните параметри, както и аварийно изключване. Котелът за твърдо гориво не може да бъде спрян в случай на повреда на уредите и комуникациите на отоплителната система. Ето защо е необходима система за отстраняване на излишната топлина - резервоар за амортизация с компенсационен клапан или друго, подходящо решение във вашия случай.
Какво трябва да работите?
На първо място, работилницата, това е мястото, където ще се занимавате с производството на основни единици и сглобяването на звеното. Освен това ще ви е необходим доста обширен списък с инструменти, които можете спокойно да включите:
- заваръчна маска, гамаши и гащеризони;
- битова инверторна заваръчна машина и електроди;
- Циркуляр с набор от дискове за рязане на метал;
- Електрически бормашини с набор от бормашини за метал;
- рулетка, квадратчета, ниво на сградата.
За да изградите котел за твърдо гориво, се нуждаете от следните материали:
- дебелина на ламарината от 5 мм;
- метални ъгли;
- чугунена решетка;
- стоманени водопроводни тръби с различни диаметри;
- врати за пепел и пещ;
- дросел тип печка тип пещ.
Преди да се впусне в производството на елементи и компоненти на котела, е необходимо да се извърши структурни изчисления за определяне на концепцията и да опишат на котела, като се уверите, за да уточни всички нейни структурни компоненти и техните основни параметри.
Изход за дим на котела за твърдо гориво: вътре и извън сградата
И най-важното: спазвайте техниките за безопасност както в процеса на работа, така и във връзка с качеството на котела за твърдо гориво. Най-малкият надзор от ваша страна може да доведе до сериозни проблеми, включително. повишен риск от пожар.
Ние правим котел на твърдо гориво от нашите собствени ръце
Цялата отоплителна технология, която се използва днес във всекидневния живот, най-добре познат с котли на твърдо гориво. Благодарение на тяхната опростен дизайн и режим на работа, са широко използвани за наличието на горивните касети от този тип. Днес, в продължение на много жители на частни домове в селските райони на тази техника се превърна в нещо като "магическа пръчка". Постоянно растящите цени на вътрешния газ, трудността на получаване на разрешения за инсталирането на допълнително отопление на газ допринася за факта, че котел на твърдо гориво в момента, най-малкото, не е загубила своето искане сред населението, живеещо в близост до горите - източник на дърва за огрев.
Котли за отопление на твърдо гориво: отляво - монтирани и работещи, отдясно - без връзка с веригата, на етапа на монтаж.
Към днешна дата има две възможности за решаване на проблема с автономното отопление с твърдо гориво: закупуване на готов растителен продукт или зареждане на котел за твърдо гориво от собствени ръце. Цената на модерна високотехнологична отоплителна инсталация е доста висока, но ценовият диапазон е широк - от 3 до няколко десетки хиляди рубли, което прави устройството достъпно за широк кръг от потребители.
Ако има някаква техническа подготовка, котел за твърдо гориво може да бъде сглобен самостоятелно, като се използват схемите и препоръките за моделиране на тези устройства, най-популярните за самостоятелно монтиране.
Понятието за котли за твърдо гориво
Самостоятелният самостоятелен котел за твърдо гориво е като цяло конвенционална фурна, монтирана в бъчви с вода. Основната задача на такова устройство е да загрява топлината от изгарянето на дърва или въглища с вода от котела, която ще се подава в радиаторите за отопление на дома.
Но такова устройство привлекателна за независима продукция поради примитивното да бъде не по-ефективно от гледна точка на топлина и нерентабилна заради високото потребление на гориво - най-простият дизайн на котли имат КПД само 10-15%.
Примитивен водогреен котел с твърдо гориво с икономия на комина
Важно! Работата на котела за твърдо гориво зависи от качеството на течението и съответно от вентилацията. Дори добре направеният котел няма да може да осигури ефективно отопление на стаята, освен ако вентилацията не е правилно подредена.
Бойлерите от метал са най-простите устройства, чието производство позволява използването на импровизирани материали и евентуално с помощта на наличните инструменти. Но това не означава, че тяхното производство и монтаж могат да се извършват без поне скици от заготовки и възли, както и ясно разработена технология - последователността, начините за изпълнение на отделните етапи на подготвителните и основни работи.
Избираме дизайна на отоплителния котел
Пещите за отопление и котлите за твърдо гориво с прилика на горивни процеси се различават по функционалност. Отоплителният котел, за разлика от фурната, не само трябва да затопля стаята на мястото на инсталацията, да гори дърва или въглища, но и да захранва отоплителния кръг с отопляема охлаждаща течност. Но за да се извърши втора задача малко далеч в пещ топлообменник (схема част отопление) на - също така е необходимо да се гарантира непрекъснатост на изгаряне на гориво и еднаквост на охлаждащата течност поток през намотката.
Тръбен топлообменник за твърд огнеупорен тухлен котел
Какъв дизайн на котела трябва да избера, за да ми помогне по-лесно да го направя сам, с какви трудности ще трябва да се сблъскам в процеса на работа? На тези въпроси може да се отговори на етапа на проектиране. Чертежите на самостоятелно направени котли за твърдо гориво дават добра представа за това, какво изглежда конкретният дизайн и какво трябва да се отбележи по време на производствения процес.
Пример за схематично изображение на котел за твърдо гориво отвън: отпред, отстрани и отзад.
Всеки тип котелно оборудване, работещо с твърдо гориво, има свои собствени дизайнерски характеристики и нюанси на производство. Планирането на независим монтаж на отоплителната инсталация е необходимо да се реши кой дизайн да се даде предимство - с долния или горния (минен) метод на горене.
Агрегати с по-ниска изгаряне - оборудването, в което вратата за зареждане на дърво се намира в горната част на горивната камера, но изгарянето на гориво се извършва от по-долу, при което по-горните слоеве отметките под собственото си тегло се движи надолу и дим след протича горенето в горната част. В зависимост от модела, движението на въздуха през пещта от долу нагоре сила (фен) или естествено (тяга), който причинява независимостта от мрежата, но намалена ефективност и по-малко количество гориво зареден.
Схематично представяне в секцията на котли за твърдо гориво с по-ниско изгаряне на гориво
При бойлерите за твърдо гориво с минна конструкция дървесината се зарежда през вратата, която се намира в горната част на горивната камера. Тези единици са оборудвани принудителна тяга е насочена отгоре надолу - кара дима в долната част на пещта, където се смесва с въздух изгаряния, и пътя нагрява и изсушава горивото допълнително по-ниски нива.
Схема на експлоатация на котли за твърдо гориво с горна горелка
Котел от твърдо гориво с по-ниско изгаряне без довършителни работи
Важно! Колкото по-сложна е конструкцията на оборудването, толкова по-високи са технологичните изисквания за качеството на неговите компоненти, които не трябва да се отклоняват от изчислените параметри. Не по-малко отговорно е процесът на сглобяване на такъв агрегат.
Изборът на тип отоплително оборудване до голяма степен се определя от типа твърдо гориво, към което ще се подава отоплителното устройство. Ако имате много дърва за огрев, най-добре е котелът, който правите, да е предназначен за дърва за огрев. При по-голяма наличност на въглища е подходящ друг модел. Продължителността на изгаряне на маркера, качеството на отоплението се определя от вида на котела за твърдо гориво, неговия капацитет и ефективност на проектирането.
Забележка: температурата на горене на въглищата е много по-висока от тази на дърва за огрев, така че решетката, топлообменникът и тялото на котела са изработени от по-дебела стомана. Алтернатива може да бъде създаването на тяло и камера на пещ от огнеупорен тухлен котел.
Ако не е възможно да се създаде външна обвивка на стоманената единица с необходимата дебелина, рационалният твърд тухлен котел ще бъде рационалното решение. Покритието с огнеупорни тухли ще позволи създаването на голяма, удобна и високотемпературна горивна камера.
Изграждане на горивна камера от огнеупорни тухли с поставяне в топлообменник
Избор на котел дизайн приемлива сложност трябва да се направи след анализ на техническото изпълнение и обективна оценка на тяхната компетентност и способности. В случай на съмнение, за да се изключи възможността за неправомерно увреждане на материала, той е по-добре да се даде предимство на устройството прости, ясни чертежи - дори и бойлер на твърдо гориво е в състояние да осигури топла къща по време на студения сезон.
Основните изисквания за изграждането на собствен нагревател
В класическата форма отоплителната инсталация, от която ще работи отоплението, се състои от следните елементи:
- камера за пещи (бункер) за изгаряне на дърва, въглища, горивни брикети;
- решетки, през които се подава въздух в горивната камера;
- тръбен топлообменник или резервоар за бойлерна вода;
- комин за изтичане на горивни продукти;
- контрол на сцеплението.
Важно изискване, което трябва да се вземе предвид при етапа на проектиране на котела, е размерите на горивната камера. Пещта на автономен котел на твърдо гориво трябва да бъде просторен, просторен. Дизайнът на горивната камера се изчислява по такъв начин, че разположеното в него гориво се изгаря напълно без допълнително разбъркване. Тухлените котли в това отношение са за предпочитане, тъй като тухлата има по-ниска топлопроводимост, която осигурява по-висока температура на изгаряне в керамичната пещ, отколкото в металната единица.
Горивната камера трябва да бъде проектирана така, че да се увеличи максимално концентрацията на топлинна енергия върху отоплението на топлообменника.
Пещта е изработена от стомана с бойлер за твърдо гориво
Следващият, не по-малко важен аспект при проектирането на отоплителното оборудване е топлообменникът за котел на твърдо гориво. Ефективността на котелното оборудване зависи от дизайна на този елемент, качеството на материала и дизайна. Името на топлообменника се определя от материала от неговото производство - чугун или стомана. Топлообменни бобини от тези единици - тръбни структури с вертикално или хоризонтално разположение на тръбите в ежедневието често се наричат водни ризи.
Не се разглеждат топлообменници от чугун, тъй като това е конструкция от леяни, чието производство у дома е невъзможно. Възможно е обаче да се използват готови възли, изработени от чугун, отстранени от стари части, демонтирани по някаква причина. Тази подмяна е често срещана, когато се реконструира или ремонтира котел на твърдо гориво.
За производството на стоманен топлообменник се използват тръби с дебели стени. Желаната конфигурация се дава на тръбата чрез гъвкаво нагряване или чрез използване на кранчета или полуобвивки с подходящ диаметър, които са свързани с бобините с електрическо заваряване.
Схемата за инсталиране на намотката за монтаж на твърдо гориво от традиционен тип ще даде пълна представа за това как да изглежда топлообменникът и в каква ситуация е по-добре да го инсталирате.
Скица на една от опциите за местоположението на тръбния топлообменник в корпуса: странични изгледи
Поетапно производство на котела на твърдо гориво. Финес и нюанс
Най-икономичният домашен котел за твърдо гориво не можете да направите, но е възможно да се създаде нагревател, който е подходящ за отопление и топла вода. Въпросът е, че монтажът на промишлени продукти се извършва на високо прецизно промишлено оборудване от специално подбрани материали, при спазване на технологичните параметри. В сърцето на всеки модел на котела на котела са точни термични изчисления. Възможностите за работа в домашни условия са несъизмеримо по-скромни от производствените, така че при избора на модела, който трябва да бъде произведен, трябва да изхождаме от съществуващите реалности, включително личния им потенциал като монтажник.
Инструменти и материали
С чертеж и спецификация на отоплителното тяло можете да определите списъка на необходимия инструмент. Независимо дали искате да направите голям котел или планирате да сглобите малък нагревател за твърдо гориво, списъкът на устройствата ще бъде приблизително еднакъв.
Комплект инструменти за самопроизводство на отоплително тяло за твърдо гориво
За експлоатация са необходими следните инструменти и инструменти:
- заваръчна машина;
- Малка българска с дискове за рязане и шлифоване (защитни очила);
- Електрически бормашини с метални свредла;
- газови превключватели номер 1, 2;
- чук;
- комплект от карабинери или гаечни ключове и отвертки;
- клещи;
- квадрат за 90 градуса.
Основният материал в производството е стомана, чиято дебелина за котела трябва да бъде не по-малка от 5 мм, за прътите - от 7 мм.
Освен това ще ви трябва:
- стоманен ъгъл 50x50 - за рамката на котела;
- листова неръждаема стомана - ако в структурата има капацитет за съхранение;
- стоманени дебелостенни тръби с диаметър 32-50 мм - за производство на топлообменник-намотка.
Пълният списък на материалите и тяхното потребление се подготвят предварително въз основа на технически чертежи.
Производство на черупки и топлообменници
Тялото на котела, което често изпълнява ролята на горивната камера, е в основата на цялата структура. За да се намали деформацията на стените по стени висока температура пещ направени с двуслоен засипване между слоя от суха пресяват пясък, който играе ролята на геометрията на резето. Външната и вътрешната обвивка на пещта са направени от рамка, която също така увеличава твърдостта на конструкцията. В допълнение, за да се увеличи силата на стената на горивната камера може да бъде облечена стомана извън зона или профил в профилите на формата.
Осъществяване на котелно тяло за твърдо гориво чрез заваряване на заготовки от стоманена ламарина
На предната стена един български или газов режещ инструмент, съгласно чертежа, изрязва два отвора - за вратата на бункера и на подзона.
Съвет! Преди рязане на ламарина, трябва да е ясно за разделяне на бъдещите отвори с изпълнението на дупки с малък диаметър (3-4 мм) uglam.otversty - това ще изпълни рязане с по-голяма точност.
След като приключите с рязането на заготовките от листова стомана и профила на корпуса, можете да започнете да създавате топлообменник. Използваме нарязани водни тръби, които са заварени заедно в една херметична верига. Основната задача е да се създаде запечатано поточно парче с максимална дължина, за да се увеличи площта за загряване на тръбите.
Как да направите топлообменник, правилно поставете тръбите и заварете, разказва видеото, което предлагате.
монтаж
От готовността на всички елементи на конструкцията да се пристъпи към монтаж, който е по-добре изпълнен на мястото на монтиране на блока - понякога размерите и теглото на готовото устройство не му позволяват да се премества от мястото на монтажа до мястото на окончателното полагане.
Най-често котелът се монтира на специално изработена бетонна основа с прикрепване на устройството към анкерните части - анкери. Инсталацията започва с монтажа на рамката, след което оборудването е завършено с аксесоари и листове за облицовка. Всички заварени съединения са направени със заварки и заваръчни заваръчни шевове - отстраняване на шлаката и смилане.
Забележка: След като тялото е сглобено, се извършва цялостна визуална проверка на нейната плътност, което води до допълнително заваряване на фугите.
В установен скарата готовия тяло (стомана решетка) и топлообменник, който е свързан към заваряване веригата по време на отоплителната инсталация намотка е важно да се осъществи проекта на ъгъла на това, в противен случай няма да има пречки, създадени от естествената циркулация на охлаждащата течност във веригата.
Кожух на твърдо гориво в стадия на устройството на външни ребра на твърдост
Важно! По-добре е да поверите контейнера за съхранение от неръждаема стомана с вложката си във веригата на професионалистите, тъй като работата с този материал изисква специално оборудване и практически умения.
В края на монтажа бойлерът е боядисан с два слоя топлоустойчива боя за предварителна антикорозионна защита с предварителна подготовка на повърхността.
Топлоустойчива боя Ecoterra за покриване на повърхности, работещи при високи температури
Самоизграденият отоплителен котел се отличава с трайността и лекотата на грижите, които се състоят в периодичното почистване на пепелта от пещта и грижата за комина.
заключение
След като монтажът и монтажът на агрегата са завършени, всички необходими елементи се извършват чрез натискане с вода под налягане, което води до елиминиране на дефектите, а след това и настройка на пускането в експлоатация. Не пренебрегвайте и инсталирайте регулатор на тягата, който ще улесни работата на котел за твърдо гориво при различни метеорологични условия.
Как да си направим дълъг котел на дърва и въглища със собствените си ръце
Собствениците на частни къщи, които решават да инсталират котел за твърдо гориво, се грижат преди всичко за три параметъра - топлинната мощност на агрегата, цената му и продължителността на изгаряне с 1 товар. Тези параметри са взаимосвързани, колкото повече мощност и продължителност на работа, толкова по-висока е цената на генератора на топлина. Налице е начин да се намалят разходите наполовина - да се направи котел с дългосрочно изгаряне или да се повери работата на майстори - занаятчии, които имат добра репутация. Тук можете да изберете дизайна и чертежите, както и да проучите реда на производство на домашно нагревателя.
Как се изгаря времето на твърдото гориво
Мечтата на много собственици е да поставят котела върху твърдо гориво, което не трябва да тичате с дърва за огрев на всеки 4-6 часа. Използвайки това, производителите и продавачите на отоплителна техника използват префикса "продължителност на изгарянето" на всички последователно генератори на топлина, включително пелети, които работят самостоятелно до 7 дни.
Сортове на класическите котли с увеличена горивна камера
Продължителността на процеса на горене обикновено се оправдава, като се използва тлеещ режим с ограничено подаване на въздух. Но изгарянето на дърва и въглища по този начин е неефективно и затова:
- Котлите за дървесина и въглища постигат своята ефективност 70-75% при максимално изгаряне. При тлеенето ефективността на устройството се намалява до 40-50% (както при конвенционалните турбокомпресори).
- Дървесината от дърва за изпичане произвежда малко топлинна енергия. Кой се нуждае от "дълга игра" топлинен генератор, който не затопля къщата напълно?
- Прясно изсеченото дърво от някои видове (например топола, върба) и нискокалоричното гориво не може да бъде изгорено нормално в режим на тлеене.
Всъщност, котлите за твърдо гориво с продължително горене са тези, които имат разширена горивна камера, но само неговият размер влияе върху продължителността на процеса, като всички други неща са еднакви. Принципът е прост: колкото повече дърва в камината, толкова по-дълго те изгарят и произвеждат топлина.
Домашните котли, които могат да работят с един маркер за 8-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа за въглища, са от типа:
- класически, с принудително подаване на въздух;
- действащи на принципа на горното горене (като например балтийската "Stropuva").
Тези конструкции на ТТ-котлите могат да бъдат направени доста реалистично у дома с необходимите инструменти и практики в заваряването. Повече за интернет могат да бъдат намерени чертежи на мини котли на твърдо гориво и дървени стърготини, но тези нагреватели са доста обемисти и сложни за производство и затова заслужават собствените си конци.
Класически котел с дълъг изгаряне
В тази секция ние Ви предлагаме самостоятелно изработена отоплителна инсталация на дърво и въглища, разработена и произведена от нашия експерт Виталий Дашко. Мастър събрал да поръча няколко десетки подобни генератори на топлина с различна мощност, непрекъснато подобрявайки дизайна. Надеждността и ефикасността на работата на котлите вече е потвърдена от време на различни места. Техническите характеристики на представения модел на блока са следните:
- мощност - 22-24 kW;
- продължителност на изгаряне (средно) на дърва за огрев 10-12 часа, минимум - 8 часа;
- същото - върху въглища - до 1 ден;
- Ефективност - 75-77%;
- максимално работно налягане в отоплителната система - 3 бара, номинално - 1,5 бара;
- количеството вода в резервоара на котела е 50 литра;
- тегло на продукта - 150 кг;
- размерът на отвора за зареждане (ширина x височина) 360 x 250 мм;
- общият обем на пещта - 112 литра, полезен (за натоварване с гориво) - 83 литра;
- дълбочина на пещта - 46 см, оптималната дължина на дървото е 40 см.
За справка. Капитанът прави котли с продължително изгаряне с различна мощност, а линията включва агрегати за 16, 24, 36 и 130 kW. Цената на крайния продукт от 24 кВт при поръчка от майстор е около 450 г. д. Всички въпроси и разяснения, свързани с изграждането на котел за твърдо гориво и неговото производство, могат да се обсъждат лично с Виталий, чиито контакти са изброени на страницата "Нашите експерти".
Устройството и размерите на котел за дърва за продължително изгаряне на дърва за самопроизводство са показани на чертежа:
Топлинният генератор успешно функционира както на дърва, така и на горива от въглища. Полезният капацитет на камината се отчита към долния край на товарния отвор, тъй като камерата е нежелателно да се напълни до върха. Котелът работи в този ред:
- След пълнене и запалване на твърдо гориво, вратите са херметически затворени.
- Желаната температура на охлаждащата течност е зададена на електронното управляващо устройство, препоръчва се да не е по-ниска от 50 ° С. След това уредът се включва чрез натискане на съответния бутон, вентилаторът започва.
- Когато уредът се нагрява до зададената температура, вентилаторът се изключва и спира въздушния достъп до горивната камера. ТТ-котелът е в режим на готовност, дървото за огрев работи много слабо и практически не произвежда топлина.
- След спадане на температурата в резервоара на котела контролерът дава команда за стартиране на вентилатора и процесът на изгаряне в пещта се възобновява.
Контролерът променя ефективността на вентилатора по свое усмотрение, за да постигне максимална ефективност на горене. Изгарянето с тлеещи в този домашен бойлер липсва, било то в изчакване, или изгаря дърва и въглища в интензивен режим.
Вътрешното разположение на уреда е показано на чертежите на котела в секцията:
В отоплителната система се реализира класически метод за изгаряне на твърди горива с директен пренос на топлина към стените на водната риза и на камерата, която е дъното на резервоара на котела. В този резервоар се потапя топлообменник с огнеупорна тръба, който отнема топлината на димните газове. Отопляемият въздух в канала се подава в пещта отдолу, през решетката. Продължителността на изгарянето се осигурява от:
- Голям обем камина.
- Пълно блокиране на достъпа до въздуха в пещта в режим на готовност. След като вентилаторът е изключен, гравитационният амортисьор затваря въздуховодите и по този начин предотвратява изтичането на комина от комина.
Устройството на задната част и топлообменника на тръбната тръба е показано на следната фигура:
Инструменти и материали за производство
В един празен за сглобяване дълго изгаряне на котел на твърдо гориво е обикновено ниско въглеродна стомана класове ул 3, 10, 20. Най-добър вариант - ул 20, изработени от тях са топлинни генератори до 15 години. Стомана, съдържаща повече въглерод (Ст 35, 45), притежава свойството на prikalivatsya от висока температура и поради това не е подходяща за заваряване на топло генератор.
Ако има достатъчно опит заваряване и възможността да купи скъп метал, горивната камера може да бъде направен от топлоустойчив стомана легирана с хром и молибден (например, 12KhM, 12H1MF). Как се определя самостоятелно качеството на стоманата с достатъчно сближаване, е описано в тази статия.
Списъкът на заготовките, от които ще събирате самостоятелно котела на твърдо гориво, е показан под формата на таблица:
На Съвета. Заготовките са най-добре нарязани на гилотинови ножици някъде в работилницата. Така ще спестите много време за ръчно рязане и изрязване.
Освен това ще се изискват такива материали:
- ъгъл равен на 50 х 4 mm за производството на решетки;
- тръба DN50 - на топлообменника и свързващите тръби на отоплителната система;
- тръба DN150 - на тръбата за димоотвеждане;
- тръбен профил 60 х 40 мм за въздушния канал;
- стоманена лента 20 х 3 мм;
- базалтова изолация с плътност 100 кг / м3 и дебелина 2 см;
- гладък лист метал 0.3-0.5 мм с полимерен цвят;
- завършени дръжки на вратите;
- шнур, картон от азбест.
От инструментите, които заслужават да се отбележат машината за заваряване, се използва българска и сондажна машина за заваръчни електроди ANO-21 или MR-3C. Останалата част е стандартен набор от измервателни уреди и инструменти, налични във всеки дом.
Вентилатор и контролен блок Полска продукция
Комплектът за автоматизация, използван в ТТ-котела, се състои от контролен блок, вентилатор и температурен датчик - полски (не смесвайте го с китайския, той изглежда същият). Маркировката на управлението е KG Elektronik SP-05, вентилаторът е DP-02.
Сглобяване на отоплителното тяло
Първият етап от производството на котли с продължително горене се състои в сглобяване на корпус от метална кутия, изработен от метал с дебелина 4 мм, чрез заваряване със заваръчни шевове. Всичко започва с дъното на устройството, на което са заградени страничните стени, капака на покрива и отворите на вратите, както е показано на снимката:
Долната плоча се освобождава от всяка страна съгласно чертежа, като в същото време служи като долната рамка на вратата на пепелния плат. Вътре в камерата заваръчните шевове са закрепени към рафтовете от ъглите, където решетката ще почива. Събраната камера е внимателно заварена към всички фуги и е проверена за течове.
Вторият етап е инсталирането на 3 мм водна риза. Дебелината му при страничните стени е 2 см, следователно към тялото на камината трябва да се заваряват парчетата стоманени ленти, освобождавайки ги с 20 мм. Те са захванати върху стоманени ламарини.
Моля, обърнете внимание! Водната риза започва от нивото на решетката и не измива пепелната камера.
В средата на шахматната дъска се поставят т. Нар. Клипове. Това е стоманен кръг, минаващ през отворите в стената на резервоара на котела и заварен към пещта от задника. Вторият край на клипа е заоблен около дупката, както е показано на снимката:
Снимката вдясно показва къде е дъното на водното яке.
Няколко думи за това как да направите допълнителни клипове по ръбовете на водната риза на самозаледения котел на твърдо гориво. Необходимо е да вземете лента от 20 мм и да я поставите от края между стените до дълбочина от 50 до 100 мм, след което да заваряте и от двете страни.
Третият етап е монтирането на пламъчните тръби в горната част на резервоара на котела. За да направите това, на гърба и на предната стена, според чертежа, дупки се режат, където тръби са вкарани. Краищата им са плътно запечатани, като всички стави на водна риза.
Топлинните тръби на вентилатора на топлообменника излизат навън
Четвъртият етап е производството на врати и решетка. За вратите отвътре, една лента е заварена на два реда и между тях е поставен кабел за азбест, който ще запечата вестибула. Щангите са направени от ъглите 5, заварени с външен ъгъл надолу. Така те служат като дифузьори на въздуха, които се поемат от вентилатор в пепелния тигел.
Петият етап в стената на фитинги котел резервоара за присъединяване бум поток и връщане тръбопровод инсталиран комин тръба и канала за въздух на тръбата 60 х 40 мм с фланец вентилатор. Въздушният канал влиза в пепелната камера в средата на задната стена, точно под водната риза.
Етап 6 - заваряване на панти и фитинги на вратата с ширина 2 см за фиксиране на декоративното покритие на котела за продължително изгаряне.
Седми етап, последен. Резервоарът на котела е облицован отстрани и отгоре с базалтов нагревател, последният е фиксиран с въже. След това е необходимо да поставите боядисаните метални листове с винтове към вложките и да монтирате вратите.
Плътно влакно от базалт, което загрява калъфа добре и издържа на високи температури. Не използвайте стъклена вата.
В крайна сметка вентилаторът е прикрепен към тръбния фланец и управляващият блок е монтиран на горелката. Температурният сензор трябва да се постави под базовата изолация от задната част на уреда. Освен това могат да се направят редица полезни допълнения при проектирането на самостоятелно изработен котел с продължително горене, според вашето желание:
- да се построи резервоар за вода за загряване на водата в БГВ;
- Осигурете потопяема втулка за монтиране на термометър - в случай на прекъсване на захранването, когато дисплеят на контролера изгасне;
- същото за монтиране на група за сигурност;
- Инсталирайте електрически нагревател, който загрява топлоносителя след изгарянето на дърва за огрев.
Няколко думи за това как да се направи циркулация на топла вода в котел за твърдо гориво с цел да се затопли за битови нужди. Необходимо е да вземете 10 м медна тръба с диаметър 8-12 мм и да извиете намотката от нея под формата на спирала. Последният се навива в резервоара на котела около пламъчните тръби и краищата се изваждат от задната част на уреда. Получаваме двуканален котел с продължително горене.
Забележка. Практиката за експлоатация на тези топлинни генератори показа, че инсталирането на електрически нагревател е необходимо за тези собственици на жилища, които желаят да отопляват къщата по нощни условия. В други случаи продължителността на изгарянето е достатъчна, за да се избегне попадането в котелното помещение в средата на нощта с цел изхвърляне на дърва за огрев.
По-добре е веднага да премахнете филма от боядисания метал и да покриете вратите с топлоустойчив емайл
Краката на машината могат да бъдат прикрепени на всеки етап, като се избират подходящи метални части. Подробности и тайни на монтажа на ТТ-котел вижте в авторското видео на капитана - създателят на отоплителната инсталация:
Котел с горно изгаряне на гориво
В постсъветското пространство тези топлинни генератори са известни в две разновидности:
- Бретните единици на Stropuva и техните производни от други производители.
- Пещи от дърво тип "Bubafonya".
Не е известно кой от нагревателите се появи преди, но пещта на Bubafon спечели широка популярност като нагревател за вили, гаражи и други сгради с ниски изисквания за естетиката на продукта. Какво не може да се каже за котли с горно горене, въпреки че много от тях по някаква причина смятат, че единствената възможна версия на топлинните генератори за твърдо гориво за продължително изгаряне. Всъщност, единствената им коз е една и съща - голяма камина.
Принципът на действие на такива котли е изгарянето на гориво, натрошено от товар, отгоре надолу. А въздухът се подава и в зоната на изгаряне отгоре, през телескопична тръба, свързана с товара. Работната схема на уреда е показана на фигурата:
Оригиналната схема на котела, взета от сайта http://stropuva.ru/
В процеса на работа на котлите "Стрепъва" имаше много недостатъци, както се вижда от отзивите на собствениците на форумите:
- Не можете да хвърляте дневници в камерата, докато не се изгори предишната отметка. Физически това е възможно, но тогава ще бъде нарушен принципът на горното горене, пламъкът ще покрие всички слоеве гориво.
- При работа върху пресни дървени стърготини и други малки отпадъци, горивото остава "окачено" по стените.
- Ефективността на ТТ котела не е прекалено висока, тъй като липсва топлообменник. Благодарение на камерата за загряване на въздуха и голямата камина за топлообменника няма останало място.
Няма повече критични недостатъци в топлинния генератор и нещо в домашната версия може да бъде коригирано според собственото разбиране. Например, за да поставите дъното и решетките, като организирате камерата пепел. За да се отървете от недостига с товар, също можете да поставите допълнителна врата между товаренето и отварянето на пепелта. Тази идея за модернизация на горния котел за горене принадлежи на друг от нашите експерти - Владимир Сухоруков, за който той разказва във видеото:
Подготовка на материали
Кръгъл корпус създава неудобства в производството, но не можете да го направите нито квадрат - горивото ще "висе" в ъглите. Има проблем с монтажа на телескопичната тръба с товара, така че тази част е по-добре да се вземе от пещта на Bubafon. Изчертаването на котел с продължителен изгаряне, сравним по размер с класическата версия, изглежда така:
Преди да направим котел, ние избираме материали според чертежа:
- тръба DN 400 със стена от 5 мм - върху камината;
- една и съща, DN 50 - за захранване на въздуховоди и водопроводи;
- същото, DN 100 - за комина;
- заготовка с дебелина на листа от 10 мм кръгла форма с диаметър 38 см;
- лента 40 х 4 мм - за разпределители на въздух;
- усилване с диаметър 16-20 мм от периодичния профил - върху решетката;
- дебелината на базалтова вълна от 3 см и плътността от 100 кг / м³;
- ламарина с полимерно покритие.
Изборът на материала на водния кожух зависи от начина на неговото инсталиране, тъй като домашният майстор едва има ролка в резервоара, която може да придаде на метал с дебелина 3 мм във формата на цилиндър. Опциите са следните (показани по-долу в диаграмата):
- Схема 1. Вземете тънкостенна тръба с по-голям диаметър, въпреки че не е лесно да се намери такава тръба и обичайната ще натовари котела.
- Схема 2. Два листа метални огъват на 2 места под ъгъл от 60 °, а след това заварете двете половини заедно. Това отнема преса - listogib.
- Схема 2. Сварете риза от 6 листа - сегменти върху скоби.
- Схема 3. Изпийте правоъгълна кутия, която ще увеличи обема на резервоара на котела.
Също така ще са необходими 3 мм листов метал за рамкиране на вратите, дъно с капак и въздушен амортисьор.
Производство на топло генератор
Работата започва с рязане на заготовки и отвори в стената на тръбата според размерите на чертежа. От изрязаните части се правят вратите, а на тях се монтират козирки и купета. От фитингите се приготвя решетката, показана на снимката:
По принцип алгоритъмът за монтаж на котел с горна изгаряне изглежда така:
- В кръглата заготовка за товар, нарязан през дупката, вкарайте тръбата в нея и я изгорете.
- На дъното на товара заварете 6 нагънати ленти, които служат като разпределители на въздуха.
- Прикрепете дъното към пещта, монтирайте решетката вътре.
- Изрежете отвора в средата на капака на въздушната тръба и го нагласете в камината. Преди това трябва да поставите тръбата с товара на място.
- Заварете кранчето на комина.
- Монтирайте водната риза според избраната схема, херметично заварявайте всички стави.
- Извършвайте връзки за дюзите на охлаждащата течност.
- Извършете затоплянето и покриването на котела, монтирайте вратите.
- Поставете клапата върху въздушната тръба.
Трудно е да се инсталира автоматиката и натискът върху горния горивен котел, тъй като вентилаторът не е прикрепен към движещата се тръба. Необходимо е да се направи гъвкав маркуч, а за температурен сензор да се осигури потопяем ръкав. За да го затворите под нагревател е невъзможно, тъй като зоната на горене в даден вид нагреватели постоянно се измества.
За да тествате котела по-добре, разбира се, на улицата
заключение
Двата дизайна на котли за твърдо гориво с дълготрайно изгаряне, направени сами, имат право на живот и техните привърженици. В допълнение към продължителността на работа с 1 изтегляне, те имат друга обща черта: всеки човек не може да заварява апарата и процесът на монтаж не е толкова просто, колкото изглежда. Разбира се, ентусиастът в крайна сметка ще се справи със задачата, но няма много такива хора. Оттук и заключението: ако видите, че не можете да преодолеете самосъбранието или нямате време за това, моля свържете се с господарите. Затова спестявате до 50% от средствата в сравнение с покупката на фабриката TT-котел.