Как да си направим дълъг котел на дърва и въглища със собствените си ръце
ДизайнСобствениците на частни къщи, които решават да инсталират котел за твърдо гориво, се грижат преди всичко за три параметъра - топлинната мощност на агрегата, цената му и продължителността на изгаряне с 1 товар. Тези параметри са взаимосвързани, колкото повече мощност и продължителност на работа, толкова по-висока е цената на генератора на топлина. Налице е начин да се намалят разходите наполовина - да се направи котел с дългосрочно изгаряне или да се повери работата на майстори - занаятчии, които имат добра репутация. Тук можете да изберете дизайна и чертежите, както и да проучите реда на производство на домашно нагревателя.
Как се изгаря времето на твърдото гориво
Мечтата на много собственици е да поставят котела върху твърдо гориво, което не трябва да тичате с дърва за огрев на всеки 4-6 часа. Използвайки това, производителите и продавачите на отоплителна техника използват префикса "продължителност на изгарянето" на всички последователно генератори на топлина, включително пелети, които работят самостоятелно до 7 дни.
Сортове на класическите котли с увеличена горивна камера
Продължителността на процеса на горене обикновено се оправдава, като се използва тлеещ режим с ограничено подаване на въздух. Но изгарянето на дърва и въглища по този начин е неефективно и затова:
- Котлите за дървесина и въглища постигат своята ефективност 70-75% при максимално изгаряне. При тлеенето ефективността на устройството се намалява до 40-50% (както при конвенционалните турбокомпресори).
- Дървесината от дърва за изпичане произвежда малко топлинна енергия. Кой се нуждае от "дълга игра" топлинен генератор, който не затопля къщата напълно?
- Прясно изсеченото дърво от някои видове (например топола, върба) и нискокалоричното гориво не може да бъде изгорено нормално в режим на тлеене.
Всъщност, котлите за твърдо гориво с продължително горене са тези, които имат разширена горивна камера, но само неговият размер влияе върху продължителността на процеса, като всички други неща са еднакви. Принципът е прост: колкото повече дърва в камината, толкова по-дълго те изгарят и произвеждат топлина.
Домашните котли, които могат да работят с един маркер за 8-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа за въглища, са от типа:
- класически, с принудително подаване на въздух;
- действащи на принципа на горното горене (като например балтийската "Stropuva").
Тези конструкции на ТТ-котлите могат да бъдат направени доста реалистично у дома с необходимите инструменти и практики в заваряването. Повече за интернет могат да бъдат намерени чертежи на мини котли на твърдо гориво и дървени стърготини, но тези нагреватели са доста обемисти и сложни за производство и затова заслужават собствените си конци.
Класически котел с дълъг изгаряне
В тази секция ние Ви предлагаме самостоятелно изработена отоплителна инсталация на дърво и въглища, разработена и произведена от нашия експерт Виталий Дашко. Мастър събрал да поръча няколко десетки подобни генератори на топлина с различна мощност, непрекъснато подобрявайки дизайна. Надеждността и ефикасността на работата на котлите вече е потвърдена от време на различни места. Техническите характеристики на представения модел на блока са следните:
- мощност - 22-24 kW;
- продължителност на изгаряне (средно) на дърва за огрев 10-12 часа, минимум - 8 часа;
- същото - върху въглища - до 1 ден;
- Ефективност - 75-77%;
- максимално работно налягане в отоплителната система - 3 бара, номинално - 1,5 бара;
- количеството вода в резервоара на котела е 50 литра;
- тегло на продукта - 150 кг;
- размерът на отвора за зареждане (ширина x височина) 360 x 250 мм;
- общият обем на пещта - 112 литра, полезен (за натоварване с гориво) - 83 литра;
- дълбочина на пещта - 46 см, оптималната дължина на дървото е 40 см.
За справка. Капитанът прави котли с продължително изгаряне с различна мощност, а линията включва агрегати за 16, 24, 36 и 130 kW. Цената на крайния продукт от 24 кВт при поръчка от майстор е около 450 г. д. Всички въпроси и разяснения, свързани с изграждането на котел за твърдо гориво и неговото производство, могат да се обсъждат лично с Виталий, чиито контакти са изброени на страницата "Нашите експерти".
Устройството и размерите на котел за дърва за продължително изгаряне на дърва за самопроизводство са показани на чертежа:
Топлинният генератор успешно функционира както на дърва, така и на горива от въглища. Полезният капацитет на камината се отчита към долния край на товарния отвор, тъй като камерата е нежелателно да се напълни до върха. Котелът работи в този ред:
- След пълнене и запалване на твърдо гориво, вратите са херметически затворени.
- Желаната температура на охлаждащата течност е зададена на електронното управляващо устройство, препоръчва се да не е по-ниска от 50 ° С. След това уредът се включва чрез натискане на съответния бутон, вентилаторът започва.
- Когато уредът се нагрява до зададената температура, вентилаторът се изключва и спира въздушния достъп до горивната камера. ТТ-котелът е в режим на готовност, дървото за огрев работи много слабо и практически не произвежда топлина.
- След спадане на температурата в резервоара на котела контролерът дава команда за стартиране на вентилатора и процесът на изгаряне в пещта се възобновява.
Контролерът променя ефективността на вентилатора по свое усмотрение, за да постигне максимална ефективност на горене. Изгарянето с тлеещи в този домашен бойлер липсва, било то в изчакване, или изгаря дърва и въглища в интензивен режим.
Вътрешното разположение на уреда е показано на чертежите на котела в секцията:
В отоплителната система се реализира класически метод за изгаряне на твърди горива с директен пренос на топлина към стените на водната риза и на камерата, която е дъното на резервоара на котела. В този резервоар се потапя топлообменник с огнеупорна тръба, който отнема топлината на димните газове. Отопляемият въздух в канала се подава в пещта отдолу, през решетката. Продължителността на изгарянето се осигурява от:
- Голям обем камина.
- Пълно блокиране на достъпа до въздуха в пещта в режим на готовност. След като вентилаторът е изключен, гравитационният амортисьор затваря въздуховодите и по този начин предотвратява изтичането на комина от комина.
Устройството на задната част и топлообменника на тръбната тръба е показано на следната фигура:
Инструменти и материали за производство
В един празен за сглобяване дълго изгаряне на котел на твърдо гориво е обикновено ниско въглеродна стомана класове ул 3, 10, 20. Най-добър вариант - ул 20, изработени от тях са топлинни генератори до 15 години. Стомана, съдържаща повече въглерод (Ст 35, 45), притежава свойството на prikalivatsya от висока температура и поради това не е подходяща за заваряване на топло генератор.
Ако има достатъчно опит заваряване и възможността да купи скъп метал, горивната камера може да бъде направен от топлоустойчив стомана легирана с хром и молибден (например, 12KhM, 12H1MF). Как се определя самостоятелно качеството на стоманата с достатъчно сближаване, е описано в тази статия.
Списъкът на заготовките, от които ще събирате самостоятелно котела на твърдо гориво, е показан под формата на таблица:
На Съвета. Заготовките са най-добре нарязани на гилотинови ножици някъде в работилницата. Така ще спестите много време за ръчно рязане и изрязване.
Освен това ще се изискват такива материали:
- ъгъл равен на 50 х 4 mm за производството на решетки;
- тръба DN50 - на топлообменника и свързващите тръби на отоплителната система;
- тръба DN150 - на тръбата за димоотвеждане;
- тръбен профил 60 х 40 мм за въздушния канал;
- стоманена лента 20 х 3 мм;
- базалтова изолация с плътност 100 кг / м3 и дебелина 2 см;
- гладък лист метал 0.3-0.5 мм с полимерен цвят;
- завършени дръжки на вратите;
- шнур, картон от азбест.
От инструментите, които заслужават да се отбележат машината за заваряване, се използва българска и сондажна машина за заваръчни електроди ANO-21 или MR-3C. Останалата част е стандартен набор от измервателни уреди и инструменти, налични във всеки дом.
Вентилатор и контролен блок Полска продукция
Комплектът за автоматизация, използван в ТТ-котела, се състои от контролен блок, вентилатор и температурен датчик - полски (не смесвайте го с китайския, той изглежда същият). Маркировката на управлението е KG Elektronik SP-05, вентилаторът е DP-02.
Сглобяване на отоплителното тяло
Първият етап от производството на котли с продължително горене се състои в сглобяване на корпус от метална кутия, изработен от метал с дебелина 4 мм, чрез заваряване със заваръчни шевове. Всичко започва с дъното на устройството, на което са заградени страничните стени, капака на покрива и отворите на вратите, както е показано на снимката:
Долната плоча се освобождава от всяка страна съгласно чертежа, като в същото време служи като долната рамка на вратата на пепелния плат. Вътре в камерата заваръчните шевове са закрепени към рафтовете от ъглите, където решетката ще почива. Събраната камера е внимателно заварена към всички фуги и е проверена за течове.
Вторият етап е инсталирането на 3 мм водна риза. Дебелината му при страничните стени е 2 см, следователно към тялото на камината трябва да се заваряват парчетата стоманени ленти, освобождавайки ги с 20 мм. Те са захванати върху стоманени ламарини.
Моля, обърнете внимание! Водната риза започва от нивото на решетката и не измива пепелната камера.
В средата на шахматната дъска се поставят т. Нар. Клипове. Това е стоманен кръг, минаващ през отворите в стената на резервоара на котела и заварен към пещта от задника. Вторият край на клипа е заоблен около дупката, както е показано на снимката:
Снимката вдясно показва къде е дъното на водното яке.
Няколко думи за това как да направите допълнителни клипове по ръбовете на водната риза на самозаледения котел на твърдо гориво. Необходимо е да вземете лента от 20 мм и да я поставите от края между стените до дълбочина от 50 до 100 мм, след което да заваряте и от двете страни.
Третият етап е монтирането на пламъчните тръби в горната част на резервоара на котела. За да направите това, на гърба и на предната стена, според чертежа, дупки се режат, където тръби са вкарани. Краищата им са плътно запечатани, като всички стави на водна риза.
Топлинните тръби на вентилатора на топлообменника излизат навън
Четвъртият етап е производството на врати и решетка. За вратите отвътре, една лента е заварена на два реда и между тях е поставен кабел за азбест, който ще запечата вестибула. Щангите са направени от ъглите 5, заварени с външен ъгъл надолу. Така те служат като дифузьори на въздуха, които се поемат от вентилатор в пепелния тигел.
Петият етап в стената на фитинги котел резервоара за присъединяване бум поток и връщане тръбопровод инсталиран комин тръба и канала за въздух на тръбата 60 х 40 мм с фланец вентилатор. Въздушният канал влиза в пепелната камера в средата на задната стена, точно под водната риза.
Етап 6 - заваряване на панти и фитинги на вратата с ширина 2 см за фиксиране на декоративното покритие на котела за продължително изгаряне.
Седми етап, последен. Резервоарът на котела е облицован отстрани и отгоре с базалтов нагревател, последният е фиксиран с въже. След това е необходимо да поставите боядисаните метални листове с винтове към вложките и да монтирате вратите.
Плътно влакно от базалт, което загрява калъфа добре и издържа на високи температури. Не използвайте стъклена вата.
В крайна сметка вентилаторът е прикрепен към тръбния фланец и управляващият блок е монтиран на горелката. Температурният сензор трябва да се постави под базовата изолация от задната част на уреда. Освен това могат да се направят редица полезни допълнения при проектирането на самостоятелно изработен котел с продължително горене, според вашето желание:
- да се построи резервоар за вода за загряване на водата в БГВ;
- Осигурете потопяема втулка за монтиране на термометър - в случай на прекъсване на захранването, когато дисплеят на контролера изгасне;
- същото за монтиране на група за сигурност;
- Инсталирайте електрически нагревател, който загрява топлоносителя след изгарянето на дърва за огрев.
Няколко думи за това как да се направи циркулация на топла вода в котел за твърдо гориво с цел да се затопли за битови нужди. Необходимо е да вземете 10 м медна тръба с диаметър 8-12 мм и да извиете намотката от нея под формата на спирала. Последният се навива в резервоара на котела около пламъчните тръби и краищата се изваждат от задната част на уреда. Получаваме двуканален котел с продължително горене.
Забележка. Практиката за експлоатация на тези топлинни генератори показа, че инсталирането на електрически нагревател е необходимо за тези собственици на жилища, които желаят да отопляват къщата по нощни условия. В други случаи продължителността на изгарянето е достатъчна, за да се избегне попадането в котелното помещение в средата на нощта с цел изхвърляне на дърва за огрев.
По-добре е веднага да премахнете филма от боядисания метал и да покриете вратите с топлоустойчив емайл
Краката на машината могат да бъдат прикрепени на всеки етап, като се избират подходящи метални части. Подробности и тайни на монтажа на ТТ-котел вижте в авторското видео на капитана - създателят на отоплителната инсталация:
Котел с горно изгаряне на гориво
В постсъветското пространство тези топлинни генератори са известни в две разновидности:
- Бретните единици на Stropuva и техните производни от други производители.
- Пещи от дърво тип "Bubafonya".
Не е известно кой от нагревателите се появи преди, но пещта на Bubafon спечели широка популярност като нагревател за вили, гаражи и други сгради с ниски изисквания за естетиката на продукта. Какво не може да се каже за котли с горно горене, въпреки че много от тях по някаква причина смятат, че единствената възможна версия на топлинните генератори за твърдо гориво за продължително изгаряне. Всъщност, единствената им коз е една и съща - голяма камина.
Принципът на действие на такива котли е изгарянето на гориво, натрошено от товар, отгоре надолу. А въздухът се подава и в зоната на изгаряне отгоре, през телескопична тръба, свързана с товара. Работната схема на уреда е показана на фигурата:
Оригиналната схема на котела, взета от сайта http://stropuva.ru/
В процеса на работа на котлите "Стрепъва" имаше много недостатъци, както се вижда от отзивите на собствениците на форумите:
- Не можете да хвърляте дневници в камерата, докато не се изгори предишната отметка. Физически това е възможно, но тогава ще бъде нарушен принципът на горното горене, пламъкът ще покрие всички слоеве гориво.
- При работа върху пресни дървени стърготини и други малки отпадъци, горивото остава "окачено" по стените.
- Ефективността на ТТ котела не е прекалено висока, тъй като липсва топлообменник. Благодарение на камерата за загряване на въздуха и голямата камина за топлообменника няма останало място.
Няма повече критични недостатъци в топлинния генератор и нещо в домашната версия може да бъде коригирано според собственото разбиране. Например, за да поставите дъното и решетките, като организирате камерата пепел. За да се отървете от недостига с товар, също можете да поставите допълнителна врата между товаренето и отварянето на пепелта. Тази идея за модернизация на горния котел за горене принадлежи на друг от нашите експерти - Владимир Сухоруков, за който той разказва във видеото:
Подготовка на материали
Кръгъл корпус създава неудобства в производството, но не можете да го направите нито квадрат - горивото ще "висе" в ъглите. Има проблем с монтажа на телескопичната тръба с товара, така че тази част е по-добре да се вземе от пещта на Bubafon. Изчертаването на котел с продължителен изгаряне, сравним по размер с класическата версия, изглежда така:
Преди да направим котел, ние избираме материали според чертежа:
- тръба DN 400 със стена от 5 мм - върху камината;
- една и съща, DN 50 - за захранване на въздуховоди и водопроводи;
- същото, DN 100 - за комина;
- заготовка с дебелина на листа от 10 мм кръгла форма с диаметър 38 см;
- лента 40 х 4 мм - за разпределители на въздух;
- усилване с диаметър 16-20 мм от периодичния профил - върху решетката;
- дебелината на базалтова вълна от 3 см и плътността от 100 кг / м³;
- ламарина с полимерно покритие.
Изборът на материала на водния кожух зависи от начина на неговото инсталиране, тъй като домашният майстор едва има ролка в резервоара, която може да придаде на метал с дебелина 3 мм във формата на цилиндър. Опциите са следните (показани по-долу в диаграмата):
- Схема 1. Вземете тънкостенна тръба с по-голям диаметър, въпреки че не е лесно да се намери такава тръба и обичайната ще натовари котела.
- Схема 2. Два листа метални огъват на 2 места под ъгъл от 60 °, а след това заварете двете половини заедно. Това отнема преса - listogib.
- Схема 2. Сварете риза от 6 листа - сегменти върху скоби.
- Схема 3. Изпийте правоъгълна кутия, която ще увеличи обема на резервоара на котела.
Също така ще са необходими 3 мм листов метал за рамкиране на вратите, дъно с капак и въздушен амортисьор.
Производство на топло генератор
Работата започва с рязане на заготовки и отвори в стената на тръбата според размерите на чертежа. От изрязаните части се правят вратите, а на тях се монтират козирки и купета. От фитингите се приготвя решетката, показана на снимката:
По принцип алгоритъмът за монтаж на котел с горна изгаряне изглежда така:
- В кръглата заготовка за товар, нарязан през дупката, вкарайте тръбата в нея и я изгорете.
- На дъното на товара заварете 6 нагънати ленти, които служат като разпределители на въздуха.
- Прикрепете дъното към пещта, монтирайте решетката вътре.
- Изрежете отвора в средата на капака на въздушната тръба и го нагласете в камината. Преди това трябва да поставите тръбата с товара на място.
- Заварете кранчето на комина.
- Монтирайте водната риза според избраната схема, херметично заварявайте всички стави.
- Извършвайте връзки за дюзите на охлаждащата течност.
- Извършете затоплянето и покриването на котела, монтирайте вратите.
- Поставете клапата върху въздушната тръба.
Трудно е да се инсталира автоматиката и натискът върху горния горивен котел, тъй като вентилаторът не е прикрепен към движещата се тръба. Необходимо е да се направи гъвкав маркуч, а за температурен сензор да се осигури потопяем ръкав. За да го затворите под нагревател е невъзможно, тъй като зоната на горене в даден вид нагреватели постоянно се измества.
За да тествате котела по-добре, разбира се, на улицата
заключение
Двата дизайна на котли за твърдо гориво с дълготрайно изгаряне, направени сами, имат право на живот и техните привърженици. В допълнение към продължителността на работа с 1 изтегляне, те имат друга обща черта: всеки човек не може да заварява апарата и процесът на монтаж не е толкова просто, колкото изглежда. Разбира се, ентусиастът в крайна сметка ще се справи със задачата, но няма много такива хора. Оттук и заключението: ако видите, че не можете да преодолеете самосъбранието или нямате време за това, моля свържете се с господарите. Затова спестявате до 50% от средствата в сравнение с покупката на фабриката TT-котел.
Как да направите дълъг горящ съд с ръцете си - стъпка по стъпка ръководство
Най-оптималният източник на отопление за отдалечените райони без газификация и електрификация е котел с твърдо гориво с дълъг изгаряне. Поради своята надеждност, икономичност и ефективност, той често се използва за оборудване на къщи и вили.
Как функционира устройството
Конвенционалните котли за твърдо гориво могат да работят на един раздел около 6-7 часа. Ако в края на това време горивото не е хвърлено в пещта, това ще доведе до намаляване на температурата в къщата. Причината е в циркулацията на основната топлина в стаята според принципа на свободното движение на въздуха: след загряването тя се издига и излиза навън. Термичният ресурс на единично дъно за дърва за горелка се изчислява за 24-48 часа. При някои модели запазването се запазва за почти една седмица.
Тайната тук е тази: за разлика от традиционните котли, котлите за продължително горене на котела не включват нито една, а две горивни камери. Първата от тях е предназначена за изгаряне на гориво, а втората за газове от първата камера. Качеството на процеса зависи до голяма степен от навременното подаване на въздух, за който дизайнът има вентилатор. Този подход е иновативен: за пръв път бе представен от литовската фирма "Стрепъва" през 2000 г., след което чертите на котлите за твърдо гориво с продължително изгаряне бяха приети от водещите производители на котелно оборудване.
Към днешна дата блоковете, работещи на този принцип, са най-евтината и практична възможност за отопление на къщи в райони без газификация. Същността на работата на инструментите от този тип е изгарянето на горното гориво. Обикновено местоположението на пещта е долната част: вследствие на това студеният въздух след нагряването има способността да се издига. Котлите за продължително горене са много подобни на пиролизата: разпределението на основната част от топлината не се получава при изгарянето на твърди брикети, а от отделения газ.
За горене в конструкцията има специално затворено пространство. Камерите са свързани помежду си чрез телескопична тръба, през която освободеният газ от първото отделение влиза вторият. Процесът на последващото му изгаряне е придружен от смесване със студен въздух, изпомпван от вентилатор. Тази процедура се извършва без паузи, докато горивото не бъде напълно изгорено. Той има сравнително висок температурен режим - до +1200 градуса.
Горивната камера за твърди горива е по-обширна: обемът му понякога достига 500 dm 3. Тя може да бъде натоварена с въглища, дървени стърготини, дърва за огрев, палети. Стабилното впръскване на въздуха се осигурява от вградения вентилатор. Процесът на горене се характеризира с много бавна скорост на консумация на гориво. В резултат на това икономията на котелно оборудване рязко се увеличава.
Причината за бавното изгаряне е инжектирането на въздух, в резултат на което изгаря само горната част на маркера за гориво. Увеличаването на подаването на въздух става само след като горният слой е напълно изгорен. Предлага се продажба на цяла гама отоплителни уреди, чиято същност е същият чертеж на котли за дърва за огрев. Различна степен на тяхната икономичност и ефективност се обяснява с разликата в размерите, производствените материали и наличието на допълнителни функции. За работа с универсални ТТ котли може да се използва всяко гориво, което значително опростява тяхната поддръжка. Най-икономичните модели са дървените горивни ТТ котли.
Структурни характеристики и устройство
Горивната камера за изгаряне на всеки бойлер с дълъг живот е впечатляваща по размер. Този параметър оказва пряко влияние върху времето на изгаряне на маркера за гориво. Понастоящем има две успешно конкурентни технологии, прилагани в ТТ котли: ние говорим за устройствата на Булерян и Стропова. Високата цена и сложността на изработването на дълготрайна котелна рисунка със собствени ръце създава известни препятствия пред разпространението на последната от тях на територията на страната ни. За разлика от тях, методът на Булерян е широко използван от народните занаятчии за независима организация за отопление на селски къщи.
Чертежът на котела за дългосрочно изгаряне на твърди горива от булериан се състои от следните единици:
- Металната кутия, която затваря вътрешните камери.
- Долната камера за изгаряне на гориво.
- Горната камера за изгаряне на газ.
- Врати за изгаряне на дървесина. Той се намира в горната част на конструкцията поради големите размери на долното отделение за ресурсния маркер.
- Димоотводна тръба. Той се намира в горната част на котела и е свързан с комина.
- Пепелната камера. Намира се в долната част на котела и е предназначен за почистване.
Има и още един любопитен детайл. Както е известно, в конвенционалните пещи функцията за разпенване на пепелта се извършва от пепелен съд: чрез него се осигурява въздухът, необходим за изгаряне. В случая на Boulieran пепелното отделение е напълно запечатано: каналът за подаване на въздух тук е горната въздушна камера. За контролиране на подаването на кислород в горната част на тази камера има амортисьор. По време на изгарянето дървото в пещта постепенно се утаява, което води до спускането на дистрибутора. По този начин се осигурява непрекъснато снабдяване с чист въздух.
За да извършите ново натоварване, дистрибуторът може лесно да се върне в първоначалната позиция, като го издърпа нагоре. Позицията на този лост служи като вид наръчник за нивото на оставащото гориво: по този начин можете да определите колко да заредите следващата част от дърва за огрев. Бойлерите Bulerjan са изключително екологични, което се обяснява с пълно изгаряне на гориво и газ: въглеродният диоксид практически не навлиза в атмосферата. Прочетете също така: "Как да направите котел на дърва с вашите ръце - стъпка по стъпка инструкция."
Уредът за котли за твърдо гориво за продължително изгаряне е както следва:
- Пещта. Основният конструктивен елемент на всеки котел или пещ. Той е предназначен да гори гориво в него.
- Отдел за газа след изгаряне. Тук газовете, идващи от пещта, се изгарят.
- Пепелник. Отделение за монтаж на пепел. Той се нуждае от редовно почистване.
- Комини. Тръба за излизане от жилището на продуктите от горенето.
Силни и слаби страни
Големите размери и сложността на извършването със собствени ръце на чертеж на котли за твърдо гориво с продължително изгаряне прави изгодно да се използват такива устройства само в големи вили. По отношение на малките къщи се препоръчва да избират по-икономични опции.
Основните предимства на ТТ котлите за дългосрочно горене са:
- Висока ефективност (около 95%)
- Автономия на отоплението.
- Икономиката.
- Надеждност и издръжливост.
- Висока ефективност.
- Наличие на гориво.
- Екологична съвместимост.
- Голям избор на гориво (въглища, дърва за огрев, дървени стърготини, палети).
Има и недостатъци:
- Големи размери.
- Необходимостта от оборудването на отделна котелна къща.
- Сложно устройство на котел с дълго горене върху дърва за огрев.
- Необходимост от постоянна поддръжка.
Котлите от този тип имат достатъчно прилични разходи, но такива проекти могат да бъдат произведени самостоятелно.
Предимства на самостоятелно направени единици:
- Евтинията.
- Универсализъм по отношение на използваното гориво.
- Възможност за по-нататъшни подобрения, за да се увеличи ефективността и да се увеличи мощността.
Най-трудното е да се направи цилиндричен дизайн: за това е необходимо да се използва търкаляща машина. Ако не съществува, има вариант със стари бутилки от пропан. Също така подходяща тръба с подходящо напречно сечение: дебелината на металните стени трябва да бъде най-малко 5 мм. В селата те се използват за утаяване на малки тухлени пещи, които демонстрират добра ефективност при отопление на едноетажни къщи и вили. Ако се налага да загрявате обширна къща, тогава в този случай ще се изисква голям запас от гориво. Освен това е възможно да се избегнат големи температурни промени с разстояние от пещта и е много по-трудно да се погрижи за него, отколкото за котела за твърдо гориво.
Препоръки за направата на собствен котел
Започнете да изработвате сами котел с дълъг изгаряне, трябва да се въоръжите със следните съвети:
- За да се използва гориво по време на работа на устройството, пещта трябва да бъде изработена от топлоустойчива легирана стомана. По-евтиният работен бюджет се подпомага от използването на безшевна стоманена тръба клас 20.
- Преди пускането на домашното съоръжение в подготвената за него котелна централа се препоръчва да се тества на улицата с временна комин. Това ще позволи да се провери надеждността на нагревателя и да се уверите, че корпусът е правилно сглобен.
- Основната камера, изработена от газов цилиндър, може да осигури продължителност от 10-12 часа. дървото в него влиза малко. Първоначално малко вътрешно пространство на цилиндъра за пропан се намалява след отстраняването на капака и пепелния тигел. За да се увеличи работата на котела, той може да бъде направен от два цилиндъра. Това ще позволи да се получи достатъчно голяма горивна камера за отопление на големи помещения и за увеличаване на времето между полагането на дърва за огрев.
- Вратата на пепелния съд трябва да бъде херметично затворена, което ще предотврати проникването на външен въздух в камерата. Това се постига чрез полагане по периметъра на вратата на азбестовата сърцевина. Ако котелът има допълнителна врата за товарене на гориво без отстраняване на капака, то също така е запечатано по подобен начин.
Стандартното твърдо гориво използва дърва за огрев, антрацит, дървени стърготини, брикети, торф, лигнит и кафяви въглища. Специалните твърдения за качеството на горивото обикновено не са представени. Желателно е обаче горивото да е възможно най-сухо, което да гарантира висока ефективност.
Правила за безопасност
За постигане на добра ефективност, дълготрайност и рентабилност на самозалепващи се котли за продължително изгаряне, при експлоатацията им е необходимо да се спазват основните препоръки за противопожарна безопасност:
- Уверете се, че температурата във веригата не надвишава граничните стойности.
- Забранява се оборудването на захранващия тръбопровод със спирателен вентил.
- В непосредствена близост до котела не трябва да се съхраняват запалими материали.
- Вентилацията в стаята трябва да е напълно ремонтируемо.
- Устройството може да се монтира само в отделна стая (котелно помещение). Този момент се разглежда по време на изпълнението на подготвителните мерки.
Оборудването на котелното оборудване е най-добрият вариант, тъй като котлите TT работят малко по-различно от конвенционалните горивни пещи. В допълнение, устройството навън не представлява естетически интерес и най-вероятно ще наруши общия интериор. Тъй като използването на твърдо гориво е придружено от появата на мръсотия, най-добре е да поставите котела в необитаема стая.
Малките уреди с капацитет не повече от 35 kW могат да бъдат поставени в основната стая: за удобство мястото за монтаж може да бъде защитено от тухлена преграда. Стаята, в която е разположена котела, трябва да бъде добре проветрявана. Много е важно да организирате стабилен поток от кислород от улицата.
Как да си направим котли за твърдо гориво с дълбоко изгаряне със собствените си ръце
За да работите, се нуждаете от следните инструменти:
- Машина за заваряване.
- Металообработващи инструменти.
- Електрическа бормашина.
- Ниво и рулетка.
- Маркерът.
- Българският.
- Ръкавици и защита на очите.
За да започнете такава процедура се препоръчва само на хора, които имат поне малко опит в заваряването и знаят как е подреден котелът за продължително изгаряне. Наличието на специална защитна екипировка е задължително.
Също така е необходимо да се подготвят такива материали:
- Празен газов цилиндър.
- Метален лист.
- Азбестови кабели.
- Стоманена тръба с диаметър 60 мм.
- Метални панти и писалки.
- Метален ъгъл и екстракт.
- Базалтови влакна.
Работете върху тялото на чертежите
Един празен цилиндър за пропан е снабден с маркировка, съгласно чертежите на котли за твърдо гориво с дълъг изгаряне от собствените си ръце. За вратата на пепелта, предназначена за отстраняване на пепелта, се прави правоъгълен отвор. Над балончето по протежение на обиколката се изрязва равна рана под рязането на капачката: рязането се извършва с помощта на българин.
В централната част се изчертава ниша за изхода на димохода: размерите на този отвор трябва да надвишават напречното сечение на тръбата. В капака е направен отвор и е заварен метален пръстен, който плътно обвива димния канал. Използва се пръстен с дебелина на метала от 4 до 5 мм за закаляване на балона отвътре и отвън. След това той ще бъде покрит с капак.
Коминът в долната част е оборудван с метален кръг, който функционира като разпределител на въздуха. Фиксиращите елементи са заварени по линията на отрязъка на цилиндъра над предварително наложения азбестов кабел. Когато поставяте отрязания връх, е важно той да може лесно да се отстрани. За удобство той може да бъде оборудван с метална дръжка.
Коминна тръба
В горната част на цилиндъра е показан отвор за отводнителната тръба съгласно чертежите на самия котел на твърдото гориво. За да се изреже комина, се използва българин: чрез заваряване на тръбна вдлъбнатина над изрязания отвор, основното тяло на комина се поставя.
Пепелник
За да изрежете дупка под пепелката, се използват предишните маркировки. Вратата е направена отделно от ламарина: нейното фиксиране върху тялото чрез скоби. За да бъде вратата лесна за отваряне и затваряне, тя е оборудвана с непромокаема дръжка, направена от метален прът или плътна тел.
Система за подаване на въздух
Въоръжен с параметър на вътрешния диаметър на балона, той се прехвърля върху метален лист, намалявайки с 5 см. Според маркировката българският разрязва кръг. След това се изработват шест равни сегмента от металния ъгъл, чиято дължина трябва да бъде равна на ½ от диаметъра на кръга. В това си качество може да се използва ротор с остри лопатки. При заваряване на метални елементи е важно да се запази същата посока.
Топлообменник
При производството на топлообменник е най-лесно да се използва принципът на водна верига. Изборът на параметрите зависи изцяло от желанията на капитана. Размерите на топлообменника ще окажат пряко влияние върху обема на зареденото гориво в даден момент: колкото е по-голямо, толкова по-дълга е паузата между подложките за дърва за огрев. За да се направи случаят на устройството, се използват метални листове с дебелина 5-6 mm: те са добре заварени във всички фуги. Горната и долната част на тялото са оформени от разклонителни тръби за превключване на захранващите и връщащите тръби. Централната част трябва да има отвор за зареждане на горивото.
Финален монтаж и монтаж
За да монтирате пепелника, тялото първо трябва да начертае и да изреже ниша за достъп в камерата. След това в този отвор се монтира херметично затворена врата. Балона се поставя вътре в топлообменника. Използвайки машина за заваряване, резервоарът е добре заварен отгоре: това прави възможно постигането на абсолютна плътност на обвивката, с вътрешна пещ с кръгла форма.
По време на работа на самостоятелно изработен непрекъснат горивен котел с водна верига е важно да се постигне дозирано подаване на въздух. Горивото се зарежда възможно най-плътно: празнините между слоевете трябва да се сведат до минимум. Това се случва, че гъстата опаковка на дървени трупи с различни размери е трудна: в този случай останалите ниши са пълни с хартия или стърготини. Плътността на отметката за твърдо гориво влияе пряко върху продължителността на изгарянето му.
Редът на натоварване на горивото в ТТ котел:
- Първо извадете ограничителя за подаване на въздух.
- Изпълнете маркер за дърва за огрев чрез специален отвор, предварително смазан с течност за бързо запалване.
- Запушалката трябва да се смени.
- След това осветявате мача и го хвърляте в пещта.
- След като се уверите, че горивото започва да се развива постепенно, затворете плътно.
В процеса на изгаряне на гориво, ще има постепенно свиване на тръбата във вътрешността на цилиндъра. Височината на позицията му дава точна информация за количеството дърва за огрев в пещта. Схемата на котела за въглища е практически една и съща.
Тестване на устройството
Работата по изграждането на котела е най-удобно в топлият сезон на улицата. Препоръчва се също да се тества завършената конструкция, като към нея се прикрепи временно комин. В случаите, когато се планира затопляне на големи помещения, се препоръчва да се използват два балона, поставени един върху друг за производството на нагревателя.
Инсталация в къщата
Въпросът за пожарната безопасност на котела е много сериозен проблем. За да инсталирате, е по-добре да осигурите отделна стая или ъгъл, като го разделите с зидария. Тъй като повърхността на котела е метална, има голяма вероятност за изгаряния, като се докосва небрежно. Важно е също така, че на мястото на монтажа е възможно удобно да се подава комина към улицата (през покрива или стената). За свободен достъп до устройството, пространство от около 50 см около него е освободено от всякакви предмети.
- Изграждане на тухлена основа. Тя трябва да се състои от два непрекъснати редици от тухли и да съответства на размерите на котли, работещи на твърдо гориво, с дълъг изгаряне.
- Разстоянието от вратата на пещта до стената е не по-малко от 125 см. Разстоянието между страничните части и стената трябва да бъде най-малко 700 мм.
- Между вратата на пещта и стената се наблюдава разстояние най-малко 125 см. Пространството между страните на котела и стената е най-малко 70 см.
- Ако се използва дърво за изграждане на стени, зоните на контакт между котела и тавана са допълнително направени с метална или базалтова защита. Същото важи и за зоните, където коминът се извежда през стените или тавана.
- Котелът е монтиран на основата точно според нивото. В този случай, на изхода трябва да бъде поставен в съответствие с комина, в противен случай е възможно нарушаване на сцепление по време на работа (прочетете също: "Как проекта на регулатора за Котли на твърдо гориво - видове, принцип на работа, доходи").
- Всички фуги трябва да бъдат запечатани с уплътнител.
Бойлерът за миене на продължително изгаряне - ние го правим със собствените си ръце според инструкциите и чертежите
За подгряване на частна къща са разработени много проекти за отоплителни инсталации. Минните котли се отличават с тяхната ефективност и непретенциозно обслужване. Тяхната цена е доста висока, тъй като много занаятчии повторят фабричните модели вкъщи или произвеждат по свой собствен дизайн.
Дълготрайният котел на вала се отличава от останалите от продължителността на изгаряне и характеристиките на устройството. Често горивото не се изисква, има голяма горивна камера, изгарянето е бавно. Бяха разработени два типа минни котли: с конвенционално изгаряне и пиролиза. Всеки от тях има подобно устройство от две камери: едното изгаря горивото, второто използва топлообменник.
Котел с котел с конвенционално изгаряне е по-прост в дизайна. Половината от общия обем се заема от пещ с височина почти за цялата единица, но с малка широчина и дълбочина. Отстрани или отгоре има люка за товарене на гориво. Пекарното отделение, гледано отгоре, прилича на мина, откъдето идва и името. Под горивната камера се намира пепел, отделена от решетката. Чрез врата zolnikovuyu отваря достъп не само за него, но и за огнището. Портата е разположена под вратата, входящият въздух е регулиран.
Минният бойлер не изисква специален контрол поради продължителността му на изгаряне
Втората важна част е камера с топлообменник, напълнен с вода или, ако котелът не се използва за загряване на вода, пожарозащитна тръба. Газовете влизат от камерата през отвора и излизат през комина, като едновременно с това отопляват топлообменника. От него водата навлиза в системата чрез тръби или горещ въздух загрява стаята.
Пиролизният минен котел има подобен дизайн, но е направен с някои допълнителни елементи:
- 1. Камерите, в които въглеродният оксид изгаря и изгаря. Намира се под топлообменното пространство и стените са покрити с шлакови тухли.
- 2. Няколко тръби с много малки дупки. Чрез тях въздухът се подава към камерите за горене и за горене.
- 3. В горната част на стената има ключалки за разделяне на двете камери.
Принципът на пиролизния котел е малко по-различен. Когато пещта се ограничава до потока на въздух, бавното изгаряне води до образуването на голям брой газове, които влизат в допълнителните камери и се изгарят. Котлите изгарят твърдо гориво: въглища, дърва за огрев, пелети. Едно полагане на въглища е достатъчно за пет дни, дърво - не повече от тридесет часа. Поради пълното изгаряне на такива котли има висока ефективност - до 90%.
Предложеният дизайн има мощност от 22 кВт, ефективност от 75%. Извършва дърво в продължение на 10 часа без натоварване, на въглища - един ден. Пещта има обем от 83 литра до долния ръб на захранващия отвор. Котелът е оборудван с полярна автоматика: контролен блок с температурен сензор KG Elektronik SP-05 и вентилатор DP-02. Общият изглед е показан на чертежа.
Устройството работи по следния начин:
- 1. Дървесината се зарежда в камината и се запалва. Вратите са плътно затворени.
- 2. Необходимата температура на нагряване е зададена на управляващото устройство, най-малко 50 °. Бутонът на блока се натиска и вентилаторът започва да подава въздух.
- 3. Когато достигнете зададената температура, захранването на вентилатора спира. Дърва за огрев бавно тлее, топлината е много ниска.
- 4. След известно време температурата спада. Вентилаторът отново се включва и продължава да гори.
Електронният блок регулира процеса на изгаряне, който се извършва при максимална ефективност. На практика няма разпад, се използват интензивни режими на изгаряне и чакане.
Следващата фигура показва изгледа отвътре.
Твърдото гориво се изгаря според класическата схема: топлината се прехвърля директно върху стените на водната риза и резервоара на резервоара. Той е оборудван с топлообменник, който загрява от газовете. В пещта отопляемият въздух се подава отдолу. Горивото, заредено в големи количества, осигурява дълго време на работа на котела. В очакване на вентилатора да се изключи, въздухът е напълно блокиран от гравитационен амортисьор, който се задейства от автоматизацията, припокриването на естествената тяга.
Чертежът показва задната част с топлообменник с пожароизвестителна тръба.
Когато се сглобяваме със собствените си ръце, използваме рисунки, придържаме се към определените размери. Последователността е следната:
- 1. Изрежете от 4-милиметровото метално тяло: дъно, странични стени, капак, врати. Всичко е уловено на дъното, което се освобождава отстрани, както е показано на чертежа. Вътре, ние фиксираме ъглите, които служат като рафт за решетката.
- 2. Свържете ставите внимателно и пристъпете към водния кожух от метал 3 мм. Тя се отдръпва от стените на тялото на 20 мм и го монтира, заварена към тялото от стоманени ленти. Заваряваме кожата към тях.
- 3. Монтиране на пламъци на горелката на котела. Разрязваме дупки в гърба и предните стени, вмъкваме няколко тръби, варяме в краищата.
- 4. Изрежете вратите, заварете две ленти навътре, поставете азбест между тях, за да ги запечатате. Решетката от 360 х 460 мм се изрязва от ъглите и се заварява към рафтовете по външния ъгъл.
- 5. В стените на резервоара вкарваме фитингите на тръбопровода за захранване и връщане, тръбата на димовия канал. Заваряваме въздухопровода от профилната тръба 40 × 60 мм. Вентилаторът ще бъде прикрепен към него през фланеца. Входът за въздух е през задната стена.
- 6. Заваряваме пантите на вратата и отметките, за да фиксираме декоративната рамка. Резервоарът на котела е обвит с базалтов нагревател, фиксиран с въже. Поставяме рамката с винтове към отметките, инсталираме вратите.
Резултатът от монтажа на бойлер с твърдо гориво с дълъг живот
Във въздухопровода инсталирайте вентилатора, електронния модул върху котела и скрийте сензора под нагревателя.
Котлите с допълнителни камери за пълно изгаряне на газове, генерирани в процеса на пещта, са по-ефективни от класическите котли с продължително горене. Газовете се отделят при висока температура и благодарение на специално устройство на котела напълно се изгарят, като се получава допълнителна топлина. Дървесината се използва много суха, мократа горивна система не работи. Използването на дървесни пелети може да автоматизира тяхното хранене.
При стартиране на котел трябва внимателно да проучите схемата, да разберете работата и да се запознаете с работните чертежи. Във всеки дизайн можете да направите някои промени, които не засягат принципа на устройството. Промените се свързват, като правило, с външни измерения, връзка и са причинени от конкретни условия. Предлагаме чертежи от пиролизен котел с мощност 40 kW, които могат да бъдат взети като основа за самостоятелно производство.
Диаграмата показва: A - контролер; B - товарна врата; C - тиган; D - изпускателна помпа за дим; E - местоположението на сензора; F - дюза за монтиране на предпазен клапан; G - тръба за топла вода; H - защитен топлообменник - студена вода; K - топлообменник - топла вода; L - обратен поток; M - разширител.
За да направите котел, ще ви трябва:
- Дебелина на ламарина 4 мм;
- дебелостенна тръба с диаметър 32 мм, 57 мм, 159 мм;
- профилни тръби 30 × 60 mm и 40 × 80 mm;
- електронно управление, вентилатор.
Броят на материалите се изчислява въз основа на специфичните размери на продукта. За по-голяма яснота помислете за външния вид на пиролизното тяло на котела.
При първия пробен период ние определяме ефективността на структурата, най-лесният начин е да се направи с дим: ако миризмата на въглероден окис не се усеща, ефективността е висока. Вместо водна схема, понякога се използва котел с въздушно отопление. Такава система е от полза за дахите, където собствениците са пристигащи, а водата в отоплителната система е застрашена от размразяване. Горещият въздух се подава през тръбите, но идва от пода чрез гравитация. Инсталираме котли с валове на твърда бетонна основа.
Тя ще улесни и ще намали разходите за създаване на минен бойлер с по-ниско изгаряне на тухли. От метал правим само топлообменник от вертикален тип. Тя може да бъде произведена
- от листов материал;
- от метални листове с вдлъбнати тръби;
- само от тръбите.
Най-висока ефективност на чист тръбен топлообменник, но е и най-трудното за производство. Външният вид е показан на фигурата, размерите са избрани от производителя.
На здрава бетонна основа поставете камерата за продухване, монтирайте решетка. Поставяме топлообменника, правим около него зидария от стени от качествена тухла. Когато полагаме, инсталираме две врати. Долната врата е поставена по такъв начин, че е възможно да се запали горивото и да се почисти пещта и пепелта от пепелта. Можете да инсталирате две отделни врати вместо една голяма. Горната врата служи за натоварване на дърва, въглища, може да се намира отпред на котела и може да бъде отгоре под формата на люка.
Фигурата по-долу показва общия изглед на минен бойлер с тухлени стени.
Няколко забележки относно полагането на тухлените стени на котела и инсталацията. Дебелината на облицовката на половин тухла ще бъде достатъчна. Топлообменникът е настроен така, че изходът за гореща вода да е в най-високата точка. Това ще попречи на създаването на въздушно задръстване, ще подобри движението на водата. Зидането се извършва с превръзка от шевове, нараства с 2-3 cm над топлообменника. Поставяме комина от тухли или го монтираме от метал.
Рисува бойлери на твърдо гориво със собствените си ръце
Статията подробно описва как да се направи котел с бавно и свръхдълго изгаряне с помощта на чертежите. Процесът само на пръв поглед изглежда труден и невъзстановен, но следвайки инструкциите от статията, можете да го направите не по-лошо от майсторите, основно е да гледате видео внимателно.
Изчертаване на прост бойлер за продължително изгаряне
Този дизайн на котела за твърдо гориво е съвсем прост. Топлообменникът може да бъде изработен от листова стомана под формата на "водна риза". За да се увеличи ефективността на пренос на топлина и да се увеличи площта на контакт с пламъците и горещите газове, нейният дизайн осигурява наличието на два отражателя (издатини навътре).
Изчертаване на обикновен твърдо-твърд котел
В тази конструкция топлообменникът е комбинация от "водна риза" около горивната камера и допълнителен режещ регистър от листов метал в горната му част.
Схематичен чертеж на котел с топлообменник с процеп
1 - комин; 2 - водна риза; 3-точков топлообменник; 4 - товарна врата; 5 - дърва за огрев; 6 - долна врата за запалване и почистване; 7 - пожарни барове; 8 - вратата за регулиране на подаването на въздух и почистване на пепелния съд.
В тези случаи "водната риза" се допълва от топлообменни регистри от тръбите в горната част на горивната камера. Освен това такива единици са предназначени да подготвят храна за тях. Опция 4 повече мощност и с горна товарна врата.
Фиг. 3 Котли за твърдо гориво с допълнителни регистратори и котлони
1 - камина; 2 - регистър на тръбите; 5 - връщаща тръба; 6 - захранваща тръба; 7 - горна товарна врата; 8 - долна врата за запалване и захранване с въздух; 9 - товарна врата; 10 - комин; 13 - решетка; 14,15,16 - отражатели; 17 - амортисьор; 19 - водна риза; 20 - тиган; 21 - повърхност на готвене.
Котел с горно горене
Това устройство се различава от предишните - първо, форма (кръгло напречно сечение и може да бъде направена от тръби с различни диаметри) на, и второ, метод за изгаряне на гориво в него (това се изгаря от горе до долу там). За да се осигури такъв процес на горене, е необходимо да се осигури подаване на въздух от горе, директно към мястото на изгаряне. Тази функция се изпълнява тук от телескопична тръба за подаване на въздух, която се издига, когато горивото се зарежда и пада след запалване на горивото. При постепенно изгаряне тръбата по теглото пада. В долната част на тръбата, за да се осигури равномерно подаване на въздух, се заварява "палачинка" с ножове.
За осигуряване на по-добри условия за изгаряне на горивото в горната част има камера за загряване на въздуха. Въздушното захранване и следователно скоростта на изгаряне се регулира от вентил на входа на тази камера отгоре. Топлообменникът е направен под формата на "водна риза" около горивната камера.
1 - външна стена (тръба); 2 - вътрешна стена; 3 - водна риза; 4 - комин; 5 - телескопична тръба за подаване на въздух; 6 - въздушен разпределител (метал "палачинка" с ребра 7 - подгряване въздушна камера 8 - захранваща тръба въздух 9 - хранене тръба с топла вода, 10 - въздушна клапа, 11 - врата за товарене, 12 - за почистване вратата 13 - тръба с вода от системата (връщане), 14 - кабел, който управлява амортисьора.
Котел с пиролизно изгаряне на твърдо гориво
Разликата на тази конструкция е, че твърдото гориво не се изгаря в него, както в конвенционалните и недостиг на доставките на първичен въздух, "дестилирана" в газ дърво (пиролиза), което се изгаря в камерата за последващо изгаряне на специална храна на вторичен въздух в нея. Такава стъпка може да бъде естествена или принудена.
Схематичен чертеж на един от вариантите на котела
1 - регулатор на теглене с температурен датчик; 3 - дърва за огрев; 4 - долна врата; 5 - решетка; 6 - въздушна клапа за подаване на първичен въздух; 7 - тиган; 8 - решетка; 10 - почистване; 11 - изтичане; 12 - топлоизолация на корпуса; 13 - връщане (подаване на охлаждаща течност от системата); 14 - инжектор; 15 - захранване на вторичен въздух; 16 - димоотводна тръба; 17 - тръба с нагрята вода; 18 - амортисьор; 21 - врата за товарене; 22 - след изгаряне.
Бойлери тип мин
Както вече беше споменато, характеристиката на такива котли е наличието на две камери: голяма вертикална зареждаща камера (вал) и камера с топлообменник. Горивото се запалва отдолу в първата камера и пламъкът преминава през дупката в другия, където дава енергията си на топлоносителя през топлообменника.
Такива котли могат да бъдат, както при конвенционалното изгаряне на гориво, и при пиролиза. В първия случай всички необходими въздухове се подават през долната врата, а продуктите от изгарянето, преминаващи през топлообменника, се отвеждат до комина. Във втория случай, ограничено количество първичен въздух се подава в мястото на изгаряне, където дървото се изгаря с еволюцията на пиролизен газ. В допълнение, такива съоръжения са оборудвани с допълнителна камера за вторично горене, където се подава вторичен въздух и се изгаря газ. В горната част на топлообменната камера има клапан, който се отделя по време на запалването и позволява на димните газове директно да излизат в комина.
Чертежна диаграма на минния тип котел с камера за изгаряне
1 - клапан за входящ въздух; 2 - долна врата за запалване и почистване; 3 - решетка; 4 - дърва за огрев; 5 - товарна врата (може да бъде разположена отгоре); 12 - тръба с нагрята вода (захранване); 13 - начална клапа; 14 - амортисьор на комини; 15 - топлообменник; 16 - захранване на вторичен въздух; 17 - след изгаряне; 18 - връщащ поток; 19 - източване; 20 - почистване; 21 - амортисьор; 22 - решетка; 25 - тиган.
Супер дълъг котел за твърдо гориво със собствени ръце
Домакинският нагревател ще има този дизайн:
- Пещта е "кутия" с дълбочина 460 мм, широчина 360 мм и височина 750 мм с общ обем 112 литра. Обемът на натоварване на гориво за такава горивна камера е 83 литра (целият обем на пещта не може да бъде запълнен), което ще позволи на котела да развие мощност до 22 - 24 kW.
- Дъното на пещта - решетката от ъгъла, която ще бъде подредена дърва за огрев (през нея в камерата ще получи въздух).
- Под решетката трябва да има отделение с височина 150 mm за събиране на пепел.
- 50-литров топлообменник е разположен предимно над пещта, но долната част го покрива от 3 страни под формата на водна риза с дебелина 20 мм.
- Вертикалната тръба за отработените газове и хоризонталните димни тръби, свързани към горната част на пещта, са разположени вътре в топлообменника.
- Пещта и скарата за пепел са затворени с херметични врати, а засмукването на въздуха се извършва през тръба, в която са монтирани вентилатор и гравитационен клапан. Веднага щом вентилаторът се изключи, амортисьорът по собствено тегло пада и напълно затваря въздушния всмукател. Веднага след като температурният сензор установи спад в температурата на охлаждащата течност до определено от потребителя ниво, контролерът ще включи вентилатора, въздушният поток ще отвори клапата и огънят ще се включи в камината. Периодичното "спиране" на котела в комбинация с увеличения обем на пещта позволява удължаване на работата на едно гориво до 10-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа на въглища. Автоматизацията на полската фирма KG Elektronik се оказа много добра: контролерът с температурен датчик е модел SP-05, вентилаторът е модел DP-02.
горещ котел с твърдо гориво
Пещта и топлообменникът са обвити в базалтова вълна (топлоизолация) и са поставени в корпуса.
Процесът на създаване на котел със собствените си ръце.
Първата стъпка е да подготвите всички необходими заготовки:
- Стоманени листове с дебелина от 4 - 5 мм за производство на камина. Ами подходящи топлоустойчиви легирани марки стомана 12H1MF или 12KhM (с добавки от хром и молибден), но тя трябва да се вари в аргонова атмосфера, затова се нуждаят от професионални заварчика услуги. Ако решите да направите пещта на конструкционна стомана (без легиращи елементи) трябва да се използва от нисък клас въглерод, като стомана 20, тъй като високо съдържание на въглерод от изключително високите температури може да загуби пластичност (тяхното втвърдяване се случва).
- Тънкослойна стомана с дебелина от 0.3 - 0.5 мм, боядисана с полимерен състав (декоративна кожа).
- 4 мм стоманени листове за корпуса.
- Тръб DN50 (тръби за топлообмен в топлообменника и връзки за отоплителната система).
- Тръб DN150 (връзка за връзка с димоотводи).
- Тръба правоъгълна 60х40 (всмукване на въздух).
- Стоманена лента 20x3 мм.
- Базалтов памук с дебелина 20 мм (плътност - 100 кг / куб. М).
- Азбестов кабел за запечатване на отвори.
- Дръжки за врати за фабрично производство.
Заваряването на частите трябва да се извърши с електроди МР-3С или АНО-21.
Топлообменник за котли за твърдо гориво със собствени ръце
Първо, пещта е изградена от две страни, една отзад и една от най-горните стени. Шевовете между стените са направени с пълно проникване (те трябва да са херметически). От долната страна на пещта от 3 страни хоризонтално заварени стоманени ленти 20х3 мм, които ще служат като дъното на водната риза.
Освен страничните и задните стени на пещта късите дължини на тръбата с малък диаметър трябва да бъдат заварени към краищата в произволен ред - така наречените скоби, които ще осигурят твърдостта на структурата на топлообменника.
Сега към дъното на лентата можете да заварявате външните стени на топлообменника с предварително направени дупки за скобите. Дължината на скобите трябва да бъде такава, че те да изпъкват леко от външните стени, към които трябва да бъдат заварени със запечатан шев.
В предната и задната стени на топлообменника, над пещта, са изрязани коаксиални отвори, в които са заварени топлинните тръби.
Остава да се заварява към връзките на топлообменника за връзка с контура на отоплителния кръг.
Монтаж на котела
Уредът трябва да бъде сглобен в следната последователност:
- Първо, направете тялото, като вземете къси шевове до неговите странични стени и отвори на рамката. Долната рамка на отвора за пепелника е долната част на самия корпус.
- От вътрешната страна ъглите се заваряват към тялото, върху което ще се постави решетката на пещта (решетка).
- Сега трябва да заваряме самата решетка. В ъглите, от които е съставен, е необходимо да се заваряват с външен ъгъл надолу, така че въздухът, който идва отдолу, да е равномерно разпределен от две наклонени повърхности на всеки ъгъл.
- Освен ъглите, на които е поставена решетката, се заварява пещ с топлообменник.
- Вратите на пещта и скарата за пепел се изрязват от стоманен лист. От вътрешната страна те са оформени от стоманена лента, поставена на два реда, между които трябва да поставите кабела за азбест.
Освен това тръба за изпускане на дим и въздуховод с фланец са заварени за монтиране на вентилатора. Каналът се поставя вътре в котела през отвор в средата на задната стена точно под решетката.
Сега трябва да заваряваме към корпуса на котела броячите на пантите на вратата и няколко скоби с ширина 20 мм, към които ще се закрепи корпусът.
Топлообменникът трябва да се постави от трите страни и отгоре с базалтова памучна вата, която се изтегля заедно с въже.
Винтовете се закрепват към скобите чрез винтове.
Върху топлинния генератор е монтиран автоматичен контролер и вентилаторът е завинтен върху фланеца на тръбата.
Температурният датчик трябва да се постави под базовата памучна вата, така че да се свърже със задната стена на топлообменника.
По желание котелът може да бъде снабден с втора схема, която позволява да се използва като бойлер.
Контурът прилича на медна тръба с диаметър около 12 мм и дължина от 10 м, навита около топлопровода вътре в топлообменника и изведена през задната стена.