Рисува бойлери на твърдо гориво със собствените си ръце
ПомпиСтатията подробно описва как да се направи котел с бавно и свръхдълго изгаряне с помощта на чертежите. Процесът само на пръв поглед изглежда труден и невъзстановен, но следвайки инструкциите от статията, можете да го направите не по-лошо от майсторите, основно е да гледате видео внимателно.
Изчертаване на прост бойлер за продължително изгаряне
Този дизайн на котела за твърдо гориво е съвсем прост. Топлообменникът може да бъде изработен от листова стомана под формата на "водна риза". За да се увеличи ефективността на пренос на топлина и да се увеличи площта на контакт с пламъците и горещите газове, нейният дизайн осигурява наличието на два отражателя (издатини навътре).
Изчертаване на обикновен твърдо-твърд котел
В тази конструкция топлообменникът е комбинация от "водна риза" около горивната камера и допълнителен режещ регистър от листов метал в горната му част.
Схематичен чертеж на котел с топлообменник с процеп
1 - комин; 2 - водна риза; 3-точков топлообменник; 4 - товарна врата; 5 - дърва за огрев; 6 - долна врата за запалване и почистване; 7 - пожарни барове; 8 - вратата за регулиране на подаването на въздух и почистване на пепелния съд.
В тези случаи "водната риза" се допълва от топлообменни регистри от тръбите в горната част на горивната камера. Освен това такива единици са предназначени да подготвят храна за тях. Опция 4 повече мощност и с горна товарна врата.
Фиг. 3 Котли за твърдо гориво с допълнителни регистратори и котлони
1 - камина; 2 - регистър на тръбите; 5 - връщаща тръба; 6 - захранваща тръба; 7 - горна товарна врата; 8 - долна врата за запалване и захранване с въздух; 9 - товарна врата; 10 - комин; 13 - решетка; 14,15,16 - отражатели; 17 - амортисьор; 19 - водна риза; 20 - тиган; 21 - повърхност на готвене.
Котел с горно горене
Това устройство се различава от предишните - първо, форма (кръгло напречно сечение и може да бъде направена от тръби с различни диаметри) на, и второ, метод за изгаряне на гориво в него (това се изгаря от горе до долу там). За да се осигури такъв процес на горене, е необходимо да се осигури подаване на въздух от горе, директно към мястото на изгаряне. Тази функция се изпълнява тук от телескопична тръба за подаване на въздух, която се издига, когато горивото се зарежда и пада след запалване на горивото. При постепенно изгаряне тръбата по теглото пада. В долната част на тръбата, за да се осигури равномерно подаване на въздух, се заварява "палачинка" с ножове.
За осигуряване на по-добри условия за изгаряне на горивото в горната част има камера за загряване на въздуха. Въздушното захранване и следователно скоростта на изгаряне се регулира от вентил на входа на тази камера отгоре. Топлообменникът е направен под формата на "водна риза" около горивната камера.
1 - външна стена (тръба); 2 - вътрешна стена; 3 - водна риза; 4 - комин; 5 - телескопична тръба за подаване на въздух; 6 - въздушен разпределител (метал "палачинка" с ребра 7 - подгряване въздушна камера 8 - захранваща тръба въздух 9 - хранене тръба с топла вода, 10 - въздушна клапа, 11 - врата за товарене, 12 - за почистване вратата 13 - тръба с вода от системата (връщане), 14 - кабел, който управлява амортисьора.
Котел с пиролизно изгаряне на твърдо гориво
Разликата на тази конструкция е, че твърдото гориво не се изгаря в него, както в конвенционалните и недостиг на доставките на първичен въздух, "дестилирана" в газ дърво (пиролиза), което се изгаря в камерата за последващо изгаряне на специална храна на вторичен въздух в нея. Такава стъпка може да бъде естествена или принудена.
Схематичен чертеж на един от вариантите на котела
1 - регулатор на теглене с температурен датчик; 3 - дърва за огрев; 4 - долна врата; 5 - решетка; 6 - въздушна клапа за подаване на първичен въздух; 7 - тиган; 8 - решетка; 10 - почистване; 11 - изтичане; 12 - топлоизолация на корпуса; 13 - връщане (подаване на охлаждаща течност от системата); 14 - инжектор; 15 - захранване на вторичен въздух; 16 - димоотводна тръба; 17 - тръба с нагрята вода; 18 - амортисьор; 21 - врата за товарене; 22 - след изгаряне.
Бойлери тип мин
Както вече беше споменато, характеристиката на такива котли е наличието на две камери: голяма вертикална зареждаща камера (вал) и камера с топлообменник. Горивото се запалва отдолу в първата камера и пламъкът преминава през дупката в другия, където дава енергията си на топлоносителя през топлообменника.
Такива котли могат да бъдат, както при конвенционалното изгаряне на гориво, и при пиролиза. В първия случай всички необходими въздухове се подават през долната врата, а продуктите от изгарянето, преминаващи през топлообменника, се отвеждат до комина. Във втория случай, ограничено количество първичен въздух се подава в мястото на изгаряне, където дървото се изгаря с еволюцията на пиролизен газ. В допълнение, такива съоръжения са оборудвани с допълнителна камера за вторично горене, където се подава вторичен въздух и се изгаря газ. В горната част на топлообменната камера има клапан, който се отделя по време на запалването и позволява на димните газове директно да излизат в комина.
Чертежна диаграма на минния тип котел с камера за изгаряне
1 - клапан за входящ въздух; 2 - долна врата за запалване и почистване; 3 - решетка; 4 - дърва за огрев; 5 - товарна врата (може да бъде разположена отгоре); 12 - тръба с нагрята вода (захранване); 13 - начална клапа; 14 - амортисьор на комини; 15 - топлообменник; 16 - захранване на вторичен въздух; 17 - след изгаряне; 18 - връщащ поток; 19 - източване; 20 - почистване; 21 - амортисьор; 22 - решетка; 25 - тиган.
Супер дълъг котел за твърдо гориво със собствени ръце
Домакинският нагревател ще има този дизайн:
- Пещта е "кутия" с дълбочина 460 мм, широчина 360 мм и височина 750 мм с общ обем 112 литра. Обемът на натоварване на гориво за такава горивна камера е 83 литра (целият обем на пещта не може да бъде запълнен), което ще позволи на котела да развие мощност до 22 - 24 kW.
- Дъното на пещта - решетката от ъгъла, която ще бъде подредена дърва за огрев (през нея в камерата ще получи въздух).
- Под решетката трябва да има отделение с височина 150 mm за събиране на пепел.
- 50-литров топлообменник е разположен предимно над пещта, но долната част го покрива от 3 страни под формата на водна риза с дебелина 20 мм.
- Вертикалната тръба за отработените газове и хоризонталните димни тръби, свързани към горната част на пещта, са разположени вътре в топлообменника.
- Пещта и скарата за пепел са затворени с херметични врати, а засмукването на въздуха се извършва през тръба, в която са монтирани вентилатор и гравитационен клапан. Веднага щом вентилаторът се изключи, амортисьорът по собствено тегло пада и напълно затваря въздушния всмукател. Веднага след като температурният сензор установи спад в температурата на охлаждащата течност до определено от потребителя ниво, контролерът ще включи вентилатора, въздушният поток ще отвори клапата и огънят ще се включи в камината. Периодичното "спиране" на котела в комбинация с увеличения обем на пещта позволява удължаване на работата на едно гориво до 10-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа на въглища. Автоматизацията на полската фирма KG Elektronik се оказа много добра: контролерът с температурен датчик е модел SP-05, вентилаторът е модел DP-02.
горещ котел с твърдо гориво
Пещта и топлообменникът са обвити в базалтова вълна (топлоизолация) и са поставени в корпуса.
Процесът на създаване на котел със собствените си ръце.
Първата стъпка е да подготвите всички необходими заготовки:
- Стоманени листове с дебелина от 4 - 5 мм за производство на камина. Ами подходящи топлоустойчиви легирани марки стомана 12H1MF или 12KhM (с добавки от хром и молибден), но тя трябва да се вари в аргонова атмосфера, затова се нуждаят от професионални заварчика услуги. Ако решите да направите пещта на конструкционна стомана (без легиращи елементи) трябва да се използва от нисък клас въглерод, като стомана 20, тъй като високо съдържание на въглерод от изключително високите температури може да загуби пластичност (тяхното втвърдяване се случва).
- Тънкослойна стомана с дебелина от 0.3 - 0.5 мм, боядисана с полимерен състав (декоративна кожа).
- 4 мм стоманени листове за корпуса.
- Тръб DN50 (тръби за топлообмен в топлообменника и връзки за отоплителната система).
- Тръб DN150 (връзка за връзка с димоотводи).
- Тръба правоъгълна 60х40 (всмукване на въздух).
- Стоманена лента 20x3 мм.
- Базалтов памук с дебелина 20 мм (плътност - 100 кг / куб. М).
- Азбестов кабел за запечатване на отвори.
- Дръжки за врати за фабрично производство.
Заваряването на частите трябва да се извърши с електроди МР-3С или АНО-21.
Топлообменник за котли за твърдо гориво със собствени ръце
Първо, пещта е изградена от две страни, една отзад и една от най-горните стени. Шевовете между стените са направени с пълно проникване (те трябва да са херметически). От долната страна на пещта от 3 страни хоризонтално заварени стоманени ленти 20х3 мм, които ще служат като дъното на водната риза.
Освен страничните и задните стени на пещта късите дължини на тръбата с малък диаметър трябва да бъдат заварени към краищата в произволен ред - така наречените скоби, които ще осигурят твърдостта на структурата на топлообменника.
Сега към дъното на лентата можете да заварявате външните стени на топлообменника с предварително направени дупки за скобите. Дължината на скобите трябва да бъде такава, че те да изпъкват леко от външните стени, към които трябва да бъдат заварени със запечатан шев.
В предната и задната стени на топлообменника, над пещта, са изрязани коаксиални отвори, в които са заварени топлинните тръби.
Остава да се заварява към връзките на топлообменника за връзка с контура на отоплителния кръг.
Монтаж на котела
Уредът трябва да бъде сглобен в следната последователност:
- Първо, направете тялото, като вземете къси шевове до неговите странични стени и отвори на рамката. Долната рамка на отвора за пепелника е долната част на самия корпус.
- От вътрешната страна ъглите се заваряват към тялото, върху което ще се постави решетката на пещта (решетка).
- Сега трябва да заваряме самата решетка. В ъглите, от които е съставен, е необходимо да се заваряват с външен ъгъл надолу, така че въздухът, който идва отдолу, да е равномерно разпределен от две наклонени повърхности на всеки ъгъл.
- Освен ъглите, на които е поставена решетката, се заварява пещ с топлообменник.
- Вратите на пещта и скарата за пепел се изрязват от стоманен лист. От вътрешната страна те са оформени от стоманена лента, поставена на два реда, между които трябва да поставите кабела за азбест.
Освен това тръба за изпускане на дим и въздуховод с фланец са заварени за монтиране на вентилатора. Каналът се поставя вътре в котела през отвор в средата на задната стена точно под решетката.
Сега трябва да заваряваме към корпуса на котела броячите на пантите на вратата и няколко скоби с ширина 20 мм, към които ще се закрепи корпусът.
Топлообменникът трябва да се постави от трите страни и отгоре с базалтова памучна вата, която се изтегля заедно с въже.
Винтовете се закрепват към скобите чрез винтове.
Върху топлинния генератор е монтиран автоматичен контролер и вентилаторът е завинтен върху фланеца на тръбата.
Температурният датчик трябва да се постави под базовата памучна вата, така че да се свърже със задната стена на топлообменника.
По желание котелът може да бъде снабден с втора схема, която позволява да се използва като бойлер.
Контурът прилича на медна тръба с диаметър около 12 мм и дължина от 10 м, навита около топлопровода вътре в топлообменника и изведена през задната стена.
Котел с твърдо гориво със собствени ръце: видове, схеми, чертежи
Какво е най-евтиното гориво за котела? Разбира се, това е газ. Ето защо всички собственици на къщи и вили по-голямата част предпочитат инсталиране на газови котли - евтино и ядосано. Въпреки това, газификацията не е била осъществена във всички необятности на нашата огромна родина. Поради това, в някои области, хората са принудени да се нагрява къща в старата -. С дърва, въглища, пелети и т.н. Ако сте любопитни цена на въглища котел, фигурата ви неприятно изненадан - тя започва от 50,000 рубли и повече. Ние ще Ви предложим да създадете сами котел за твърдо гориво. Ще ви трябва известно оборудване и, разбира се, полезни умения на капитана.
Материали и инструменти
Така че, обиколете арсенала си в гаража и във вилата и намерете следното.
материали:
- Плочки за производство на камина - от топлоустойчива стомана 4-5 мм.
- Листове от стомана 2-3 мм - от тях ще се направи случай на устройството.
- Стоманени тръби - те ще са необходими за създаване на топлообменник. Техният диаметър и дължина ще се изчисляват въз основа на конкретната ви ситуация.
- Метални тръби - от тях в бъдеще ще бъде построен комин.
- Решетка с решетка и плот.
- Вратата на пепелта и горивната камера.
- Топлоустойчива тухла.
- Циментов разтвор.
инструменти
- Заваръчна единица - по-добре е да се складират с куп електроди.
- Устройството за рязане на газ.
- Огъване на тръбата.
- Български с дискове.
- Рулетка, ниво, маркер.
Типове котли на твърдо гориво
Към днешна дата са налице 4 вида бойлери за твърдо гориво, които се отличават не само от дизайна, но и от ефективността, сложността на схемата и поддръжката. Първо, да се запознаем с общата схема на всеки от тези 4 вида.
Класически котел за твърдо гориво
Класически котел за твърдо гориво
Те са оборудвани с топлообменник от чугун или стомана: ефективността на тези котли е около 85%. Принципът на работа е прост: в пещта се зарежда дърва за огрев (всяко друго твърдо гориво). По време на тяхното изгаряне се загрява резервоар с вода, който след това отива към отоплителната система и захранването с гореща вода. А димът, който се образува по време на горенето, се отстранява през комина.
Пелетен котел
Ефективността на такъв котел е вече малко по-висока и е 90%. Предимството на този тип котли е автоматиката на работа, тъй като подаването на гориво, тъй като се изгаря, се получава от бункер + шнекова система. Това предимство обаче също се превърна в недостатък: този дизайн е много труден за производство.
Пиролизни котли
Ефективността на тези котли е около 92%. Тя се увеличава благодарение на факта, че целият процес на изгаряне е разделен на два етапа: първият изгаря горивото с липса на кислород. В резултат на този процес се отделят пиролизни газове, които влизат в другата камера. Има изгаряне на тези газове, както и изпускането на топлина в резултат на това. Това допринася за повишаване на ефективността на котела, както и за постигане на икономия на консумация на гориво.
Котли за продължително изгаряне
Котел за продължително изгаряне
Както вероятно сте разбирали от заглавието, основната характеристика на това оборудване е в дългия процес на изгаряне. Това означава, че трябва да слагате гориво по-рядко, отколкото за други видове котли (1 път в рамките на 2-3 дни). Въпросът в дизайнерските характеристики на котлите: процесът на изгаряне е разделен на няколко етапа. Първо, голям обем гориво бавно тлее в пещта с минимално количество кислород. В резултат на това тлеене се образува газ, който след това се подава в горивната камера и се запалва благодарение на активното захранване с кислород. Изгарянето на дърва за горене в такива котли започва от върха. Това допринася за производството на повече топлина.
Схемата на котела за твърдо гориво
Как да проектирате устройство без да знаете неговия принцип на работа и основни детайли? Разбира се, това е невъзможно. Ето защо, ние първо се научи и как целият процес се осъществява директно изгаряне на горивото се загрява водата и така нататък. Трябва да се отбележи, че по-нататък, ние ще анализираме класическата схема на котел на твърдо гориво.
Горивната камера - с нея започват работата на котела. Отворете вратата на камерата и поставете част от горивото вътре. Работният горелка започва процеса на изгаряне на горивото.
Обемът на горивната камера може да бъде определен по няколко начина. 1. Изчислете го за вашите собствени условия (формулите са достъпни в изобилие в Интернет). 2. Вземете си готово изчисление (обемът на горивната камера в зависимост от отоплителната площ, капацитета на котела, характеристиките на отоплителната система, схемата на обвързване и т.н.)
Изходът за горещ газ е част от горивната камера. Чрез нея горещите газове се транспортират до горната част на котела към комина за по-нататъшно изваждане отвън.
Топлообменникът е сърцето на всеки отоплителен котел. Чрез него охлаждащата течност преминава и загрява, а след това навлиза в системата. Но всичко е наред. След като горещите газове, образувани в процеса на изгаряне, преминават към "изхода", по пътя преминават през топлообменника, пренасяйки топлина към него. И той по-нататък прехвърля тази топлина от вода, която тече през него.
Освен това горещият топлоносител просто натиска студена вода, като по този начин циркулира през цялата отоплителна система. Той се завръща в котела вече студен. Всъщност цялата работа на устройството се основава на закона за термодинамиката.
Всички горепосочени възли и части са затворени в тялото на котела, което е направено от здрава ламарина с дебелина 4-6 mm.
Какво влияе върху ефективността на самостоятелно направен котел за твърдо гориво?
Разбира се, че бъдещата самостоятелна конструкция не разочарова и работи с максимална топлинна мощност за нея. И нещо, което да направите изцяло във вашите сили, но първо ще разберем, от какво зависи преди всичко ефективността. Има два фундаментални фактора:
- Характеристики на дизайна на топлообменника
Колкото по-голяма е площта на плочите на топлообменника, толкова по-бързо ще се нагрее топлоносителят, преминаващ през него и при по-висока температура.
- Продължителността на изгаряне на горивото и пълнотата на изгарянето
Горивото трябва да гори напълно, като същевременно освобождава газ. Ако конструкцията на котела е непълна или неправилно изчислена, дървесината (въглища, пелети и др.) Няма да изгаря напълно. И това, от своя страна, ще доведе до факта, че водата ще се отоплява бавно и ниски температури. За да се предотврати това, е необходимо да се подходи към всички етапи на проектиране и създаване на котел като възможно най-отговорно.
Стоманата на корпуса на котела трябва да е с дебелина 5 mm или повече. Най-добрият избор ще бъде топлоустойчива стомана, но струва, разбира се, по-скъпо. Дебелината трябва да бъде такава, че котелът да не се нагрява много и не работи за отопление на стаята в правилния смисъл на думата с корпуса й. Следователно средната дебелина на стените на корпуса за котела трябва да бъде 8 мм.
Тръбите за вътрешните тръбопроводи на бойлера най-добре се вземат с дебелина на стената 3-4 mm и диаметър 50 mm.
Диаметърът на тръбите, по които се движи охлаждащата течност, трябва да варира. За да може течността да циркулира по-бързо, е необходимо да се намали диаметърът на тръбите по пътя на преместване на горещата вода към батериите (от 50 mm до 25 mm). И ги разширявайте по пътя назад, когато студената вода ще потече в котела.
Варианти на топлообменници за собствен котел
Както вече казахме, ефективността на котела зависи от дизайна и качеството на топлообменника. Разбира се, че искам тя да работи ефективно и затова е необходимо да се избере схема за нейното производство. Както знаете, има доста такива възможности, но според нас ще разгледаме само двете най-ефективни. Да започнем.
Номер на опция 1
Топлообменник за котел на твърдо гориво
1 - правоъгълни тръби 60x40 мм. 2 - кръгли тръби от 50 мм. 3 - кръгли тръби с диаметър 40 mm. 4 - тръба от крана с нагрята вода 50х50 мм. 5 - тръба за връщане на студена течност 50х50 мм.
Размери: а = 36 см; b = 40 cm; in = 300 mm; g = 80 cm.
Той ще бъде хоризонтален тип топлообменник, за който ще се нуждаем от тръби с 2 размера - правоъгълни 60x40 мм и кръгли, където d = 40 и 50 мм.
Правоъгълни тръби служат за създаване на рамка, и едва след това те са заварени кръгли. Освен това, правоъгълните тръби ще бъдат много по-удобни за привързване един към друг, в сравнение с кръглите.
Разгледайте диаграмата и подгответе необходимия брой тръби с необходимата дължина.
В идеалния случай, ако дебелината на стените на тръбите за топлообменника е 3 мм и по-добре всички 5 мм.
- За да съберете структурата в едно цяло, ще трябва да изрежете България в правоъгълни тръби за кръгли тръби. Направете това по следния начин: отстрани на топлообменника, който е по-близо до вратата на пещта, изрежете 4 отвора с диаметър 50 mm във вертикално разположени тръби. Това може да бъде направено както от резачка, така и от заварчик.
- От другата страна трябва да подготвим 4 дупки във вертикални щандове с d = 50 mm (при ширина на лицето 60 mm). И 4 дупки с d = 40 mm - на лице с ширина 40 mm.
- След това изрежете отворите за свързване на тръбите, отговорни за подаването и изваждането на охлаждащата течност.
- Всички отвори са готови ли? След това събираме цялата конструкция. Ще бъде по-удобно да го поставите, като го поставите на пода с един край, така че тръбите да са перпендикулярни на края и на пода. Заваряваме всички тръби, без да забравяме тръбите за подаване на течността.
- Не забравяйте да заварявате краищата на правоъгълни тръби с малки парчета желязо.
- Проверяваме топлообменника за течове: през един отвор запълваме водата, вторият е блокиран и го оставяме известно време. Ако не се установи изтичане, топлообменникът е готов за по-нататъшна работа.
Номер на опция 2
Топлообменник за бойлер за твърдо гориво: втори вариант
1 и 3 - тръби за подаване на студена течност към топлообменника и за отстраняване на горещ топлоносител съответно с диаметър 50 mm; 2 и 4 - правоъгълна тръба 60x40 мм; 5 - тръби d = 40 мм; 6 листа стомана с дебелина 3-5 мм; 7 - арматурна греда от правоъгълна тръба.
Както вече сте забелязали, в този случай кръгли тръби се заменят с дебелина на ламарина от 3 до 5 мм. Принципът на действие е абсолютно идентичен с вариант # 1. Дупките са направени от USM и са заземени от нея.
Инструкция стъпка по стъпка за производството на тухлен котел на твърдо гориво
Котел от твърдо гориво: обща схема
По принцип котел от тухла на твърдо гориво се счита за един от най-ефективните и неусложнени котли в строителството. На неговия пример ще обсъдим темата за независимото изпълнение.
Първо, ще видим малко по-подробно, че тухленият бойлер наистина е толкова добър.
- Опростен и надежден дизайн
- Сравнително прост процес на нейното производство - тъй като основният строителен материал е тухла, няма много заваръчни работи за целия процес.
- Мултитаскинг - такъв котел във външния му вид ще изглежда като фурна. Така че може да се адаптира към някои подобни проблеми с пещта, а именно готвене. Освен това той ще може да отоплява стаята, в която е самият той.
Така че, пристъпваме към работния процес. Моля, обърнете внимание, че вече сме направили топлообменника (надяваме се, че сте избрали подходящата схема за вас).
Стъпка 1. Такъв котел е неподвижен. Това означава, че трябва първо да изберете стаята, в която ще бъде разположена, както и мястото. На това място излейте основата специално за котела (бетонна плоча + циментова замазка + рамки от армировка + тухлена зидария). На върха на подготвената основа се поставя покривен филц - той ще служи като изолационна подложка.
Стъпка 2. Използвайки огнеупорната тухла, ние оформяме долната част на нашия бъдещ бойлер: дъното на пещната камера и скарата с вратата. Не забравяйте, че те са разделени от решетка.
Стъпка 3. Топлообменникът е монтиран върху поставената основа, така че да достига до точката на постъпване на горещия топлоносител. Помнете основното правило: между тухла и стените на топлообменника трябва да има минимална празнина от 10-20 мм. Дюзите за подаване и изваждане на охлаждащата течност трябва да се подават извън стените на корпуса.
Монтаж на топлообменник за котел на твърдо гориво
Поставете котела по следния начин: всички точки в горната част на топлообменника трябва да бъдат разположени под марката за изпускане на топла охладителна течност. Разликата във височината между най-ниската точка на ТО (горния десен ъгъл на предната част на котела) и горната точка на изхода на течността трябва да бъде 10-15 мм.
Това ще ви помогне по време на по-нататъшната работа на котела, за да избегнете образуването на въздушно задръстване в отоплителната система.
Стъпка 4. Направете вратата, за да заредите горивото пред темата. В задната част оставете място за отвора на комина.
Стъпка 5. Котлона (ако все още искате да използвате устройството за тази цел) или нормален лист метал се поставя върху горната част на горивната камера. На свой ред се полага слой от тухли върху плочата или листа или се оформят кожуха на камерата.
Стъпка 6. Сега ще вземем комина. Обикновено се намира в горната или долната част на котела по отношение на горивната камера. Самият комин е направен от желязна тръба или тухла (образува се проход). Ако искате да използвате тръба, вижте стъпка 4 - за нея сте оставили дупка.
Стъпка 7. Димоотвод: е монтиран в тялото на комина.
Стъпка 8. Сега оставете разтвора да грабва и напълно да изсъхне. Само след това свържете всички тръби на котела.
Хоризонтален котел за твърдо гориво от цев
Схема на хоризонтален котел за твърдо гориво
Друг алтернативен вариант на тухлен котел е стоманеният бойлер.
Водата се загрява от "водната" риза: една тръба се намира в друга тръба и се измива с охлаждаща течност.
Основният плюс на хоризонталния бойлер е продължителният процес на горене. Благодарение на хоризонталната структура е възможно да се зареди голямо количество гориво, което ще изгори бавно, освобождавайки топлинна енергия. Това ще позволи не толкова често да посещавате котелното помещение за допълнително зареждане с гориво. Съгласете се, че е много удобно.
Така че стъпка по стъпка правим котел от желязна цев.
- Изберете дължината на стоманената тръба, така че нейният диаметър да е с 16-24 см по-малък от диаметъра на варела (отстрани между котлите трябва да останат 8-12 см). Дължината на сегмента трябва да бъде равна на дължината на основното тяло.
- Разполагаме с долната част на горивната камера, пепелния остатък и решетката на решетката в избраната дължина на тръбата. Решетката може да бъде заварена от плътни стоманени пластини. Долната част на пещта е по-добре положена с огнеупорна тухла.
- Сега заключваме голям контейнер, заваряващ се от двата края на стоманените кръгове. След това заварете краката, на които ще стои котелът.
- В предния край на вътрешната тръба на USM изрязваме бъдещите врати на пещта и пепелния тиган.
- В задния край, т.е. от противоположната страна, се изрязва отвор за комина и фланецът се фиксира чрез заваряване, за последващата му инсталация.
- В долната част на големия цилиндър е необходимо да се направи проход за тръбата, която захранва студената течност в топлообменника. По същия начин в задната част - за изпускателната тръба.
- За да намалите топлинните загуби, свържете корпуса на бъдещото оборудване с топлоизолационен материал.
- Свържете резултантния дизайн и проверете за течове и след това проверете тест.
Вертикален котел за твърдо гориво от цев
Вертикален котел за твърдо гориво
Сега нека разгледаме процеса на създаване на вертикално устройство в ред.
- В централната част на железния цев е заварена желязна клапа, изработена от лист метал 3-5 мм. Тя ще отдели горната част, където се нагрява течността, и дъното, където горивото гори.
Не забравяйте да направите дупка в клапата преди: вътрешна тръба (заваряване) е свързана с нея. Той минава през горивната камера до горната част на устройството.
- В горната част заварете кръгъл лист с предварително изрязан слот за монтиране на вътрешен комин и фланец за монтаж на външен комин.
- Заварете краката за последващо стабилно положение на котела.
- Изрежете отвора за монтаж на входната тръба в долната част на цевта и го заварете. На качулката на самата бъчва, изпълнете подобни операции, за да монтирате тръбопровода. Проверете структурата за течове.
- В долната част на цевта се подготвят дупки за бъдеща тиганка и камина.
- Поставете горивната камера, скарата за пепел и решетката в дъното на цевта. Ако няма решетка, можете да използвате огнеупорна тухла.
- Не забравяйте и топлоизолацията, която трябва да обвиете в тялото на котела.
- Свържете котела към системата за отопление и водоснабдяване и извършете тест.
Как да увеличим ефективността на самостоятелно направен котел на твърдо гориво
Разбира се, какво да кажем - домашното устройство не може да се сравни с фабричния модел. Последният е проектиран и конструиран за икономия на гориво, удобна работа и поддръжка. И, разбира се, висока ефективност. Разбирате, у дома не можете да пресъздадете напълно подобно устройство. Въпреки това, ние сме в състояние да подобрим леко качеството на нагряването на водата от котел за твърдо гориво, направен от собствените си ръце. Ето и някои полезни съвети:
- Направете изпускателната тръба по-дълго. В идеалния случай, ако разстоянието между горивната камера и най-високата точка на комина е било 7 метра или повече. Това е възможно, ако монтирате устройството в мазето.
- Монтиране на резервен топлинен щит. При проектирането му трябва да бъде осигурена допълнителна тръба с винтова форма за отстраняване на горивните газове. Този щит трябва да се намира точно над котела.
- Инсталиране на резервен резервоар с вода. То ще се загрява от топлината на продуктите от горенето. Така че ще имате доставка на вода, която може да се използва за всяка от вашите нужди.
- Монтаж на циркулационната помпа. Това е доказан метод, който увеличава ефективността на системата с минимум 20%.
Изготвяне на котел за твърдо гориво: видео
По-подробно, можете да видите целия процес на създаване на бойлер за твърдо гориво със собствените си ръце в следния сюжет:
заключение
Не забравяйте, че трябва да започнете да работите по този проект, ако имате уменията на съветника за заваряване. В противен случай всички заваръчни работи ще трябва да бъдат поръчани от специалист или да не се заемат с проекта изобщо. Ако обаче сте уверени в способностите си, самостоятелно направената единица ще ви позволи да нагрявате къщата си и да спестите прилична сума за закупуване на фабричния модел.
Коментари
Направете комин за котел с твърдо гориво със собствените си ръце Bulkaet.ru
[...] Вие искате да изградите не само комин за котела, но независимо направете котел твърдо гориво, а след това нашите ще ви помогне [...]
Как да си направим дълъг котел на дърва и въглища със собствените си ръце
Собствениците на частни къщи, които решават да инсталират котел за твърдо гориво, се грижат преди всичко за три параметъра - топлинната мощност на агрегата, цената му и продължителността на изгаряне с 1 товар. Тези параметри са взаимосвързани, колкото повече мощност и продължителност на работа, толкова по-висока е цената на генератора на топлина. Налице е начин да се намалят разходите наполовина - да се направи котел с дългосрочно изгаряне или да се повери работата на майстори - занаятчии, които имат добра репутация. Тук можете да изберете дизайна и чертежите, както и да проучите реда на производство на домашно нагревателя.
Как се изгаря времето на твърдото гориво
Мечтата на много собственици е да поставят котела върху твърдо гориво, което не трябва да тичате с дърва за огрев на всеки 4-6 часа. Използвайки това, производителите и продавачите на отоплителна техника използват префикса "продължителност на изгарянето" на всички последователно генератори на топлина, включително пелети, които работят самостоятелно до 7 дни.
Сортове на класическите котли с увеличена горивна камера
Продължителността на процеса на горене обикновено се оправдава, като се използва тлеещ режим с ограничено подаване на въздух. Но изгарянето на дърва и въглища по този начин е неефективно и затова:
- Котлите за дървесина и въглища постигат своята ефективност 70-75% при максимално изгаряне. При тлеенето ефективността на устройството се намалява до 40-50% (както при конвенционалните турбокомпресори).
- Дървесината от дърва за изпичане произвежда малко топлинна енергия. Кой се нуждае от "дълга игра" топлинен генератор, който не затопля къщата напълно?
- Прясно изсеченото дърво от някои видове (например топола, върба) и нискокалоричното гориво не може да бъде изгорено нормално в режим на тлеене.
Всъщност, котлите за твърдо гориво с продължително горене са тези, които имат разширена горивна камера, но само неговият размер влияе върху продължителността на процеса, като всички други неща са еднакви. Принципът е прост: колкото повече дърва в камината, толкова по-дълго те изгарят и произвеждат топлина.
Домашните котли, които могат да работят с един маркер за 8-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа за въглища, са от типа:
- класически, с принудително подаване на въздух;
- действащи на принципа на горното горене (като например балтийската "Stropuva").
Тези конструкции на ТТ-котлите могат да бъдат направени доста реалистично у дома с необходимите инструменти и практики в заваряването. Повече за интернет могат да бъдат намерени чертежи на мини котли на твърдо гориво и дървени стърготини, но тези нагреватели са доста обемисти и сложни за производство и затова заслужават собствените си конци.
Класически котел с дълъг изгаряне
В тази секция ние Ви предлагаме самостоятелно изработена отоплителна инсталация на дърво и въглища, разработена и произведена от нашия експерт Виталий Дашко. Мастър събрал да поръча няколко десетки подобни генератори на топлина с различна мощност, непрекъснато подобрявайки дизайна. Надеждността и ефикасността на работата на котлите вече е потвърдена от време на различни места. Техническите характеристики на представения модел на блока са следните:
- мощност - 22-24 kW;
- продължителност на изгаряне (средно) на дърва за огрев 10-12 часа, минимум - 8 часа;
- същото - върху въглища - до 1 ден;
- Ефективност - 75-77%;
- максимално работно налягане в отоплителната система - 3 бара, номинално - 1,5 бара;
- количеството вода в резервоара на котела е 50 литра;
- тегло на продукта - 150 кг;
- размерът на отвора за зареждане (ширина x височина) 360 x 250 мм;
- общият обем на пещта - 112 литра, полезен (за натоварване с гориво) - 83 литра;
- дълбочина на пещта - 46 см, оптималната дължина на дървото е 40 см.
За справка. Капитанът прави котли с продължително изгаряне с различна мощност, а линията включва агрегати за 16, 24, 36 и 130 kW. Цената на крайния продукт от 24 кВт при поръчка от майстор е около 450 г. д. Всички въпроси и разяснения, свързани с изграждането на котел за твърдо гориво и неговото производство, могат да се обсъждат лично с Виталий, чиито контакти са изброени на страницата "Нашите експерти".
Устройството и размерите на котел за дърва за продължително изгаряне на дърва за самопроизводство са показани на чертежа:
Топлинният генератор успешно функционира както на дърва, така и на горива от въглища. Полезният капацитет на камината се отчита към долния край на товарния отвор, тъй като камерата е нежелателно да се напълни до върха. Котелът работи в този ред:
- След пълнене и запалване на твърдо гориво, вратите са херметически затворени.
- Желаната температура на охлаждащата течност е зададена на електронното управляващо устройство, препоръчва се да не е по-ниска от 50 ° С. След това уредът се включва чрез натискане на съответния бутон, вентилаторът започва.
- Когато уредът се нагрява до зададената температура, вентилаторът се изключва и спира въздушния достъп до горивната камера. ТТ-котелът е в режим на готовност, дървото за огрев работи много слабо и практически не произвежда топлина.
- След спадане на температурата в резервоара на котела контролерът дава команда за стартиране на вентилатора и процесът на изгаряне в пещта се възобновява.
Контролерът променя ефективността на вентилатора по свое усмотрение, за да постигне максимална ефективност на горене. Изгарянето с тлеещи в този домашен бойлер липсва, било то в изчакване, или изгаря дърва и въглища в интензивен режим.
Вътрешното разположение на уреда е показано на чертежите на котела в секцията:
В отоплителната система се реализира класически метод за изгаряне на твърди горива с директен пренос на топлина към стените на водната риза и на камерата, която е дъното на резервоара на котела. В този резервоар се потапя топлообменник с огнеупорна тръба, който отнема топлината на димните газове. Отопляемият въздух в канала се подава в пещта отдолу, през решетката. Продължителността на изгарянето се осигурява от:
- Голям обем камина.
- Пълно блокиране на достъпа до въздуха в пещта в режим на готовност. След като вентилаторът е изключен, гравитационният амортисьор затваря въздуховодите и по този начин предотвратява изтичането на комина от комина.
Устройството на задната част и топлообменника на тръбната тръба е показано на следната фигура:
Инструменти и материали за производство
В един празен за сглобяване дълго изгаряне на котел на твърдо гориво е обикновено ниско въглеродна стомана класове ул 3, 10, 20. Най-добър вариант - ул 20, изработени от тях са топлинни генератори до 15 години. Стомана, съдържаща повече въглерод (Ст 35, 45), притежава свойството на prikalivatsya от висока температура и поради това не е подходяща за заваряване на топло генератор.
Ако има достатъчно опит заваряване и възможността да купи скъп метал, горивната камера може да бъде направен от топлоустойчив стомана легирана с хром и молибден (например, 12KhM, 12H1MF). Как се определя самостоятелно качеството на стоманата с достатъчно сближаване, е описано в тази статия.
Списъкът на заготовките, от които ще събирате самостоятелно котела на твърдо гориво, е показан под формата на таблица:
На Съвета. Заготовките са най-добре нарязани на гилотинови ножици някъде в работилницата. Така ще спестите много време за ръчно рязане и изрязване.
Освен това ще се изискват такива материали:
- ъгъл равен на 50 х 4 mm за производството на решетки;
- тръба DN50 - на топлообменника и свързващите тръби на отоплителната система;
- тръба DN150 - на тръбата за димоотвеждане;
- тръбен профил 60 х 40 мм за въздушния канал;
- стоманена лента 20 х 3 мм;
- базалтова изолация с плътност 100 кг / м3 и дебелина 2 см;
- гладък лист метал 0.3-0.5 мм с полимерен цвят;
- завършени дръжки на вратите;
- шнур, картон от азбест.
От инструментите, които заслужават да се отбележат машината за заваряване, се използва българска и сондажна машина за заваръчни електроди ANO-21 или MR-3C. Останалата част е стандартен набор от измервателни уреди и инструменти, налични във всеки дом.
Вентилатор и контролен блок Полска продукция
Комплектът за автоматизация, използван в ТТ-котела, се състои от контролен блок, вентилатор и температурен датчик - полски (не смесвайте го с китайския, той изглежда същият). Маркировката на управлението е KG Elektronik SP-05, вентилаторът е DP-02.
Сглобяване на отоплителното тяло
Първият етап от производството на котли с продължително горене се състои в сглобяване на корпус от метална кутия, изработен от метал с дебелина 4 мм, чрез заваряване със заваръчни шевове. Всичко започва с дъното на устройството, на което са заградени страничните стени, капака на покрива и отворите на вратите, както е показано на снимката:
Долната плоча се освобождава от всяка страна съгласно чертежа, като в същото време служи като долната рамка на вратата на пепелния плат. Вътре в камерата заваръчните шевове са закрепени към рафтовете от ъглите, където решетката ще почива. Събраната камера е внимателно заварена към всички фуги и е проверена за течове.
Вторият етап е инсталирането на 3 мм водна риза. Дебелината му при страничните стени е 2 см, следователно към тялото на камината трябва да се заваряват парчетата стоманени ленти, освобождавайки ги с 20 мм. Те са захванати върху стоманени ламарини.
Моля, обърнете внимание! Водната риза започва от нивото на решетката и не измива пепелната камера.
В средата на шахматната дъска се поставят т. Нар. Клипове. Това е стоманен кръг, минаващ през отворите в стената на резервоара на котела и заварен към пещта от задника. Вторият край на клипа е заоблен около дупката, както е показано на снимката:
Снимката вдясно показва къде е дъното на водното яке.
Няколко думи за това как да направите допълнителни клипове по ръбовете на водната риза на самозаледения котел на твърдо гориво. Необходимо е да вземете лента от 20 мм и да я поставите от края между стените до дълбочина от 50 до 100 мм, след което да заваряте и от двете страни.
Третият етап е монтирането на пламъчните тръби в горната част на резервоара на котела. За да направите това, на гърба и на предната стена, според чертежа, дупки се режат, където тръби са вкарани. Краищата им са плътно запечатани, като всички стави на водна риза.
Топлинните тръби на вентилатора на топлообменника излизат навън
Четвъртият етап е производството на врати и решетка. За вратите отвътре, една лента е заварена на два реда и между тях е поставен кабел за азбест, който ще запечата вестибула. Щангите са направени от ъглите 5, заварени с външен ъгъл надолу. Така те служат като дифузьори на въздуха, които се поемат от вентилатор в пепелния тигел.
Петият етап в стената на фитинги котел резервоара за присъединяване бум поток и връщане тръбопровод инсталиран комин тръба и канала за въздух на тръбата 60 х 40 мм с фланец вентилатор. Въздушният канал влиза в пепелната камера в средата на задната стена, точно под водната риза.
Етап 6 - заваряване на панти и фитинги на вратата с ширина 2 см за фиксиране на декоративното покритие на котела за продължително изгаряне.
Седми етап, последен. Резервоарът на котела е облицован отстрани и отгоре с базалтов нагревател, последният е фиксиран с въже. След това е необходимо да поставите боядисаните метални листове с винтове към вложките и да монтирате вратите.
Плътно влакно от базалт, което загрява калъфа добре и издържа на високи температури. Не използвайте стъклена вата.
В крайна сметка вентилаторът е прикрепен към тръбния фланец и управляващият блок е монтиран на горелката. Температурният сензор трябва да се постави под базовата изолация от задната част на уреда. Освен това могат да се направят редица полезни допълнения при проектирането на самостоятелно изработен котел с продължително горене, според вашето желание:
- да се построи резервоар за вода за загряване на водата в БГВ;
- Осигурете потопяема втулка за монтиране на термометър - в случай на прекъсване на захранването, когато дисплеят на контролера изгасне;
- същото за монтиране на група за сигурност;
- Инсталирайте електрически нагревател, който загрява топлоносителя след изгарянето на дърва за огрев.
Няколко думи за това как да се направи циркулация на топла вода в котел за твърдо гориво с цел да се затопли за битови нужди. Необходимо е да вземете 10 м медна тръба с диаметър 8-12 мм и да извиете намотката от нея под формата на спирала. Последният се навива в резервоара на котела около пламъчните тръби и краищата се изваждат от задната част на уреда. Получаваме двуканален котел с продължително горене.
Забележка. Практиката за експлоатация на тези топлинни генератори показа, че инсталирането на електрически нагревател е необходимо за тези собственици на жилища, които желаят да отопляват къщата по нощни условия. В други случаи продължителността на изгарянето е достатъчна, за да се избегне попадането в котелното помещение в средата на нощта с цел изхвърляне на дърва за огрев.
По-добре е веднага да премахнете филма от боядисания метал и да покриете вратите с топлоустойчив емайл
Краката на машината могат да бъдат прикрепени на всеки етап, като се избират подходящи метални части. Подробности и тайни на монтажа на ТТ-котел вижте в авторското видео на капитана - създателят на отоплителната инсталация:
Котел с горно изгаряне на гориво
В постсъветското пространство тези топлинни генератори са известни в две разновидности:
- Бретните единици на Stropuva и техните производни от други производители.
- Пещи от дърво тип "Bubafonya".
Не е известно кой от нагревателите се появи преди, но пещта на Bubafon спечели широка популярност като нагревател за вили, гаражи и други сгради с ниски изисквания за естетиката на продукта. Какво не може да се каже за котли с горно горене, въпреки че много от тях по някаква причина смятат, че единствената възможна версия на топлинните генератори за твърдо гориво за продължително изгаряне. Всъщност, единствената им коз е една и съща - голяма камина.
Принципът на действие на такива котли е изгарянето на гориво, натрошено от товар, отгоре надолу. А въздухът се подава и в зоната на изгаряне отгоре, през телескопична тръба, свързана с товара. Работната схема на уреда е показана на фигурата:
Оригиналната схема на котела, взета от сайта http://stropuva.ru/
В процеса на работа на котлите "Стрепъва" имаше много недостатъци, както се вижда от отзивите на собствениците на форумите:
- Не можете да хвърляте дневници в камерата, докато не се изгори предишната отметка. Физически това е възможно, но тогава ще бъде нарушен принципът на горното горене, пламъкът ще покрие всички слоеве гориво.
- При работа върху пресни дървени стърготини и други малки отпадъци, горивото остава "окачено" по стените.
- Ефективността на ТТ котела не е прекалено висока, тъй като липсва топлообменник. Благодарение на камерата за загряване на въздуха и голямата камина за топлообменника няма останало място.
Няма повече критични недостатъци в топлинния генератор и нещо в домашната версия може да бъде коригирано според собственото разбиране. Например, за да поставите дъното и решетките, като организирате камерата пепел. За да се отървете от недостига с товар, също можете да поставите допълнителна врата между товаренето и отварянето на пепелта. Тази идея за модернизация на горния котел за горене принадлежи на друг от нашите експерти - Владимир Сухоруков, за който той разказва във видеото:
Подготовка на материали
Кръгъл корпус създава неудобства в производството, но не можете да го направите нито квадрат - горивото ще "висе" в ъглите. Има проблем с монтажа на телескопичната тръба с товара, така че тази част е по-добре да се вземе от пещта на Bubafon. Изчертаването на котел с продължителен изгаряне, сравним по размер с класическата версия, изглежда така:
Преди да направим котел, ние избираме материали според чертежа:
- тръба DN 400 със стена от 5 мм - върху камината;
- една и съща, DN 50 - за захранване на въздуховоди и водопроводи;
- същото, DN 100 - за комина;
- заготовка с дебелина на листа от 10 мм кръгла форма с диаметър 38 см;
- лента 40 х 4 мм - за разпределители на въздух;
- усилване с диаметър 16-20 мм от периодичния профил - върху решетката;
- дебелината на базалтова вълна от 3 см и плътността от 100 кг / м³;
- ламарина с полимерно покритие.
Изборът на материала на водния кожух зависи от начина на неговото инсталиране, тъй като домашният майстор едва има ролка в резервоара, която може да придаде на метал с дебелина 3 мм във формата на цилиндър. Опциите са следните (показани по-долу в диаграмата):
- Схема 1. Вземете тънкостенна тръба с по-голям диаметър, въпреки че не е лесно да се намери такава тръба и обичайната ще натовари котела.
- Схема 2. Два листа метални огъват на 2 места под ъгъл от 60 °, а след това заварете двете половини заедно. Това отнема преса - listogib.
- Схема 2. Сварете риза от 6 листа - сегменти върху скоби.
- Схема 3. Изпийте правоъгълна кутия, която ще увеличи обема на резервоара на котела.
Също така ще са необходими 3 мм листов метал за рамкиране на вратите, дъно с капак и въздушен амортисьор.
Производство на топло генератор
Работата започва с рязане на заготовки и отвори в стената на тръбата според размерите на чертежа. От изрязаните части се правят вратите, а на тях се монтират козирки и купета. От фитингите се приготвя решетката, показана на снимката:
По принцип алгоритъмът за монтаж на котел с горна изгаряне изглежда така:
- В кръглата заготовка за товар, нарязан през дупката, вкарайте тръбата в нея и я изгорете.
- На дъното на товара заварете 6 нагънати ленти, които служат като разпределители на въздуха.
- Прикрепете дъното към пещта, монтирайте решетката вътре.
- Изрежете отвора в средата на капака на въздушната тръба и го нагласете в камината. Преди това трябва да поставите тръбата с товара на място.
- Заварете кранчето на комина.
- Монтирайте водната риза според избраната схема, херметично заварявайте всички стави.
- Извършвайте връзки за дюзите на охлаждащата течност.
- Извършете затоплянето и покриването на котела, монтирайте вратите.
- Поставете клапата върху въздушната тръба.
Трудно е да се инсталира автоматиката и натискът върху горния горивен котел, тъй като вентилаторът не е прикрепен към движещата се тръба. Необходимо е да се направи гъвкав маркуч, а за температурен сензор да се осигури потопяем ръкав. За да го затворите под нагревател е невъзможно, тъй като зоната на горене в даден вид нагреватели постоянно се измества.
За да тествате котела по-добре, разбира се, на улицата
заключение
Двата дизайна на котли за твърдо гориво с дълготрайно изгаряне, направени сами, имат право на живот и техните привърженици. В допълнение към продължителността на работа с 1 изтегляне, те имат друга обща черта: всеки човек не може да заварява апарата и процесът на монтаж не е толкова просто, колкото изглежда. Разбира се, ентусиастът в крайна сметка ще се справи със задачата, но няма много такива хора. Оттук и заключението: ако видите, че не можете да преодолеете самосъбранието или нямате време за това, моля свържете се с господарите. Затова спестявате до 50% от средствата в сравнение с покупката на фабриката TT-котел.