Как да направите електрически бойлер със собствените си ръце?

Камини

Електрическите системи са най-безопасното оборудване, благодарение на което е възможно да се създаде комфортна температура в стаята през зимата. Ефективността на електрическия отоплителен котел е доста висока, особено за да работи нормално и стабилно за дълго време, не е нужно да отделяте свободно място за подреждане на запалимия материал.

При електрическите котли механичният компонент напълно липсва, така че използването им става много по-лесно и се намалява вероятността от неизправност или сериозна повреда.

Конструкцията на електрическия бойлер предполага наличието на регулиране на температурата. Поради това системата може да реагира своевременно на всякакви промени в температурния режим в околната среда. Котелът добавя или понижава температурата на нагревателната среда, ако е необходимо.

Много котли са икономични, например за отопление на 30 куб. Метра от стаята, като се изискват само 4 кВт на ден. Използването на такива котли позволява отопление на помещения с много по-големи обеми, отколкото за котли от различен вид.

По време на работа котелът не изхвърля вредни или отровни вещества като въглероден окис или въглероден диоксид. В тази връзка те могат да бъдат инсталирани директно в жилищни помещения и да се използват за отопление на спални и детски стаи. Друго предимство е, че инсталацията не трябва да получава разрешителни от съответните органи.

Електрическите котли могат да се използват като допълнителен източник на отопление или да направят дизайна център на отоплителната система. Този бойлер се захранва от обикновена електрическа мрежа с напрежение 220 V. Средното тегло на котела е 22 кг, неговите размери също не са твърде големи, но могат да загряват до 400 кубически метра въздух.

Направи го сами

За работа е необходимо да използвате някои материали и инструменти:

Ъглошлайф или мелница.
Апарати за заваряване от всякакъв вид. Най-добре е да използвате инвертор за тази цел. Тя ще работи в случай, ако опитът на заваряване работи. Ако той напълно отсъства, най-добре е да помолите някого да помогне в това отношение. Всички заваръчни работи трябва да се извършват по най-качествен начин, така че никъде да не се наблюдава изтичане.
Машина за шлифоване.
Мултиметърът.
Лентова стомана, чиято дебелина е най-малко 2 мм.
Адаптери, които са необходими за свързване на конструкцията към отоплителната система.
Танес (най-добре е да купите 2 броя).
Стоманени тръби - най-добре е да купите диаметър на тръбата от 159 мм, дължината му трябва да бъде около 50-60 см.

Можете самостоятелно да произвеждате котли от следните типове:

единична верига;
комби;
индукция;
стена;
етаж;
електрод;
TENovye;

Инструкцията за производство:

На първия етап са направени тръби за свързване на котела към отоплителната система. В тази връзка най-напред се изисква да се изрежат редица тръби, които са специално подготвени за тази цел. Като цяло имате нужда от 3 парчета - един диаметър 3 инча и 2 до 1,25 инча.
Когато всичко това стане, правим резервоар за резервоара, т.е. най-голямата тръба, в която ще се нагрява отоплителната среда. Първо, маркировката на тръбата се прави, в нея се нарязва отвор и ръбовете се обработват внимателно, така че да не показват неприятни разфасовки или метални стружки. Към дупките заварени приготвени дюзи. Сега от стоманен лист е необходимо да изрежете два кръга, които с диаметър ще бъдат малко повече, отколкото при тръбата, която изпълнява функция на отоплителен резервоар. Това ще им позволи да се заваряват по-точно. Всички области, където са разположени ставите, са добре полирани.
На върха трябва да се заварява тръба с диаметър 1,25 инча. Впоследствие към него ще бъде заварен друг нагревателен елемент. Когато всичко това се направи, продължете да подготвяте сайт, където ще бъдат прикрепени първите десет. За тази цел в дъното на конструкцията са направени два отвора, след което отворите са заземени и монтажът е инсталиран.
Когато всичко това стане, котелът се свързва директно с отоплителната система. Това се прави с помощта на тръби, направени в самото начало на работата.

Цялата работа по това може да се счита за пълна. Основното нещо е да проверите колко добре работи дизайна. При мултицет се проверява температурата на охлаждащата течност, която трябва да бъде около 70 градуса.

Инсталиране и свързване на оборудване

Най-трудното е да свържете структурата към електрическата мрежа. Тъй като трябва да се справят с отоплителни устройства, ще трябва да зададете входа на 3 фази.

Директно в самия електрически щит ще бъде необходимо да се инсталират редица системи:

автоматичната машина;
реле;
превключвател;
предпазител;
температурен сензор;
различни бутони за управление;
магнитни стартери и редица други елементи, ако е необходимо;

Заземителният кръг е задължителен. За да направите това, трябва да вземете метален щифт или арматура, чийто диаметър трябва да бъде приблизително 15-20 мм, като към него е прикрепен метален болт. Такава конструкция е поставена под пода на жилищна сграда и от нея се подава проводник, идващ от електрическия панел.

Видове и принципи на работа

Има 2 основни типа електрически бойлери:

Електрод.
Индукция, -

В този случай всички останали са само модификации на един от тези видове. Електродният котел често се нарича йонен, тъй като превръща електрическата енергия в топлинна енергия.

Дизайнът заема минимално пространство и е фиксиран директно към тръбата, дори не трябва да бъде прикрепен към стената. Само в случай, той е поставен на 2 винта, но това не е необходимо.

Външно изглежда като една малка част от тръба, чиято дължина е около 40 cm. В края на нагревателя е прът, изработен от метал, а на противоположната страна на нагревателя сварено или е специална дюза, през която охлаждащата течност се извършва за всички дестилирана система.

Дизайнът осигурява наличието на 2 дюзи, в които се вкарват тръби за връщане и захранване:

Едната от тях може да бъде в края, а втората е поставена под прав ъгъл в страничната част.
Те често се инсталират от страничните части, перпендикулярни на останалата част от конструкцията, така че да станат успоредни един на друг.

принцип на действие

Този котел има следния принцип на работа: в охладител се поставя катод (положително зареден електрод) и анод (отрицателно зареден електрод). Когато се задействат, те задействат движението на йони. Полярността им се променя от време на време, по-специално един зареден йон ще промени заряда си от един на друг приблизително 50 пъти в секунда.

Това в крайна сметка води до факта, че в флуида се получава триене, дължащо се на това движение на йони, което води до повишаване на температурата.

Тази технология води до някои недостатъци:

Топлоносителят ще бъде във всеки случай под напрежение.
Той трябва да се приготви преди да се налива в батериите, за да се приготви по отношение на съдържанието на сол.
Строго се забранява използването на течности за замразяване в отоплителната система.

Индукционните котли, работещи с електрически ток, охлаждат охлаждащата течност посредством магнитно поле, което се получава от електрически ток.

Целият дизайн е доста прост и включва следните елементи:

тялото;
изолация;
Ядрото, където охладителната течност ще се нагрее;
бобина;

Намотката на намотката, изработена от медна жица, е свързана към мрежата чрез специална система за управление. Поради това се появява магнитно поле в серпентината. То ще затопли тръбата, която действа като ядро и вече ще даде малко количество топлина на водата. В този случай корпусът на котела ще остане студен, тъй като в неговата конструкция има изолационен слой.

Също така трябва да се каже, че сърцевината не е права, но има извита форма, понякога под формата на спирала, така че охлаждащата течност да преминава през нея много по-дълго. Животът на този котел е най-малко 25 години. През това време тръбата, която е ядрото, ще ръждяса.

Стартирайте котела

За да се подготви електрически бойлер за стартиране означава, че е необходимо да се проверят напълно всички връзки, електрическата мрежа, запълване на системата с вода. Ако има окабелени или разкъсани проводници в окабеляването, те ще трябва да бъдат подменени и внимателно изолирани. Да се продължи с други е забранено, тъй като при трифазната мрежа има напрежение с прилична сила на тока и замененият сайт може да удари.

Подготовката включва и почистване на конструкцията от прах и мръсотия. Друго нещо, което трябва да се внимава, е да се предотвратят пренапреженията на напрежението както при първото стартиране, така и по време на по-нататъшна работа. За да се предотврати това, се инсталира устройство за безопасност при изключване.

Начало:

Първо е необходимо системата да се напълни с вода и да се извърши по такъв начин, че да няма въздушно задръстване. По правило радиаторите имат в горната си част специални кранове за освобождаване на натрупания въздух.
В бъдеще ще бъде необходимо да включите котела и да го изчакате да се загрее.

Котли за отопление на собствени чертежи

Отоплителен котел със собствени ръце: чертежи и типични структури

Днес на пазара можете да си купите многобройни варианти за отопление на котлите.

Повечето от тях са проектирани да работят с газ и електричество, има опции за твърдо гориво и използват гориво.

Все пак не всички ще организират. Мнозина биха искали сами да направят отоплителен котел (вижте чертежите по-долу), защото смятат, че пазарът не е в състояние да удовлетвори техните искания или цената на закупените котли е твърде висока.

Е, в много отношения те ще бъдат прави, а ние ще се опитаме да отговорим на техните искания.

Ще ви кажем как можете сами да направите котел и как да не правите грешки.

Възможността за отопление от тухла е нещо, което не можете да купите на пазара

Топлообменник в тухлена пещ

Естествено, на пазара е малко вероятно да купуват тухла бойлер за отопление, в който материалът за производство е тухла.

Можете да изградите такъв отоплителен котел със собствените си ръце.

Чертежите и принципът на работа на различните системи ще бъдат разгледани по-долу.

Всъщност такъв бойлер е пещ с топлообменник, който е свързан с отоплителна система или резервоар за вода.

Топлообменникът се намира в горивната зона на горивото в пещта или в системата за изгорели газове.

Дизайнът на самата пещ, най-вероятно, ще трябва да шпионирате някъде или да се развиете.

Основният елемент, който превръща пещта в котел, е топлообменник. Той се намира в пещта или в зоната на дим.

В последния случай ще бъде по-разумно да се използва схема на нерелевантна пещ, каквато е в руската печка, така че размерът на топлообменника, който може да се постави в нея, е възможно най-голям.

Температурата на водата в отоплителната система обаче ще бъде много по-малка и тази система е по-подходяща за отопление на вода за битови нужди. Когато се поставят в система за димни газове, топлообменникът може да бъде изработен от обикновена стомана.

Поставянето на топлообменника в пещта, съответно, изисква увеличаване на размера на пещта. В този случай материалът, от който е направен топлообменникът, трябва да бъде изработен от високотемпературна стомана, която не е скъпа.

Цената на тази стомана е приблизително 400-500 рубли на килограм, тръбите са още по-скъпи, а топлообменникът от дебел метал може да тежи над 50 килограма. Независимо от това, този дизайн, като всички други неща ще бъдат равни, ще бъде по-евтин от закупения котел с подобен капацитет.

Топлообменникът може да бъде направен под формата на намотка и под формата на водна риза. В първия случай водата преминава през тръбопроводна система, която по време на експлоатация създава значителна зона за възстановяване на топлината от пещта.

Бобината е заварена от топлоустойчиви стоманени тръби с дебелина на стената най-малко 5 милиметра. Диаметърът на тръбата е не по-малък от 50 милиметра.

Обикновено се заваряват секциите на тръбите и ъглите, за да се получат 3-4 правоъгълни контури, които след това се свързват помежду си на височина с дюзите на четири места.

Този метод ще изисква висока квалификация на заварчика, ще има няколко заварки, които ще трябва да готвят "с огледало". По сложност това е работата на петото ниво и дори по-висока.

Във втория случай горенето се извършва в пещ, която се намира вътре в резервоара с вода, обграждаща пещта, най-малко от три страни.

В случай на топлообменник водна риза може да бъде да се подредят по този начин намаляване на исканията за качеството на стоманата, но обемът му е много по-голям и да го отрича използването на тухлата на котела като строителен материал.

Повечето котли ще бъдат изработени от метал, а обемът на заваръчните работи значително се увеличава, въпреки че тяхната квалификация е намалена.

Независимо от вида на топлообменника, ако има директен контакт с огъня, водата в него може да се нагрее до температура над 90 градуса. Затова при изхода на топлообменника е необходимо да се осигури предпазен вентил, хидравлично уплътнение, което да работи, ако водата започне да кипи и ще спаси тръбите от разрушаване.

Като гориво за самостоятелно изработени тухлени котли може да се използва като твърдо гориво, газ и течно гориво. В последния случай в пещта се намира дюза с горивна и въздушна система за подаване на газ или газова горелка.

Котли за продължително изгаряне

Те работят на същия принцип като пещта с продължително горене. За това можете да направите сами и отоплителен котел.

Чертежите и схемите ще бъдат същите като при пещите с продължително горене, с изключение на това, че топлообменникът трябва да бъде разположен в зоната с най-висока температура на горене. Гориво за такъв котел - торф, дървени стърготини и въглища.

Принципът на действие на пещта с продължително горене се основава на факта, че горивото гори с лош достъп до кислород. В този случай основната топлина произвежда въглища.

Устройството на пещта на продължителното изгаряне

Техните тлеещи и изгаряне произвеждат газ, който всъщност гори в пещта. Оставащото гориво се намира извън зоната на изгаряне и постепенно се окислява.

Предимствата на такъв котел са самодостатъчност. Можете да зареждате гориво веднъж на всеки два-три дни и той ще изгори без ваше надзор, осигурявайки постоянна температура на отоплителната система.

Ефективността на такива котли е достатъчно голяма - достига 90-95% срещу 80-85% за конвенционалните котли. Като гориво, можете да използвате не само готови материали, но и дървени стърготини и торф в насипно състояние - почти безплатно гориво в повечето региони на Русия.

От недостатъците - не можете незабавно да намалите температурата на батериите си и наистина не можете да ги намалите, ако е необходимо. Работата на котела е трудна за приспособяване към определен селективен температурен режим.

В същото време за конвенционален котел на твърдо гориво е доста лесно да се контролира температурата с количеството заредено гориво. В допълнение, котлите с дълъг живот изискват много грижи - пещта и коминът често трябва да се почистват.

За това как да направите котел за дълбоко изгаряне със собствените си ръце - представен във видеото:

Топлообменник без тръби

Ако не сте чудесен ценител на заваряване и едва наскоро сте се научили да държите електрод в ръката си, можете да направите топлообменник за котел, изработен от метални пластини. За да направите това, самият котел трябва да има формата на правоъгълен контейнер, така че една от страните му да комуникира с пещта върху по-голяма площ.

Една от стените, която комуникира с пещта, трябва да бъде изработена от топлоустойчива стомана и да има дебелина най-малко 8 mm. Всички други стени могат да бъдат направени от обикновените.

Топлообменникът е направен от няколко метални плочи с дебелина около 8 мм, които са заварени към тази стена и излизат в пещта. Плочки за удобство на заваряване се поставят на всеки 5 см, за всяка плоча се извършва заваряване последователно, докато всички са заварени.

Размерът на плочата е възможно най-висок, така че зоната на изгаряне е напълно напълнена с плочи. От вътрешната страна на котела се заваряват същите плочи, които влизат в самия котел.

Колкото повече заемат обема на котела - толкова по-добре. Плочките в котела могат да бъдат направени по-тънки - около 3 мм. Заваряването трябва да се извърши така, че плочите в пещта да не са противоположни на плочите в котела, но със смяна, в разредна последователност.

Това е да се гарантира, че мястото на заварения шев на плочите не разваля метала на стената. За удобство на заваръчните плочи една от стените на котела е заварена, след като всички пластини на котела са заварени.

Тази схема е подходяща за котли, изработени от тухли. Котелът е вграден в една от стените му в пещта, между него и пещта е поместено азбестово уплътнение, така че тухлата да не се разруши, когато металът се деформира.

Топлообменникът ще загрява от пламъка в пещта, като същевременно осигурява достатъчно висока температура за отопление на водата. Ефективността на такъв котел е само малко по-малка от тази на котлите с намотка.

От недостатъците - плочите в пещта ще бъдат постоянно изгорени, за разлика от тръбите на намотката, напълнени с вода. Някъде на 2 години ще трябва частично да разглобявате фурната, да отстранявате котела и отново да заварявате плочите. Разбира се, възможно е да се правят пластини от топлоустойчива стомана, но това значително увеличава разходите за строителство.

Котли, които са по-добре да се купят

Многобройни газови котли. Разбира се, можете да поставите газовата горелка във фурната с топлообменник, предназначен за отоплителната система.

При всички по-сложни случаи газовият бойлер най-добре се закупува в магазина, особено ако се използват допълнителни устройства за управление на жаба или устройства за контрол на температурата по време на работата на котела.

И като цяло, газовото оборудване е доста опасно, по-добре е да закупите устройства, които са преминали тестовете и се произвеждат серийно.

Котли на въглища. Колкото и да е странно, може да изглежда, че котлите на въглища също са по-добре да бъдат закупени отделно. Факт е, че температурата на горене на въглищата е два пъти повече от тази на дървесината.

Следователно, рискът от пожар също ще бъде два пъти по-висок. В допълнение, топлообменникът за котел за твърдо гориво може да произвежда само стомана.

И в промишленото производство се произвеждат чугунени и медни топлообменници, които ще имат по-дълъг експлоатационен живот.

Електрическо оборудване с малък капацитет и размери. Например, безполезно е да се произвежда само един поток от котли, който ще заема малко място и ще затопли студената вода от водопровода, няма смисъл - пазарът е пълен с евтини оферти за нискоенергийно оборудване. Това прави безполезно производството на такива котли за отопление.

Намерихте ли грешка? Изберете го и натиснете Ctrl + Enter, за да ни разкажете.

Как да си направим котел само за отопление?

При проектирането на отоплителна система за частни домове много собственици предпочитат сглобяеми котли за отопление на жилища, за да се намалят разходите за закупуване на оборудване. Наистина, заводски единици са скъпи, и правят дърва котел с ръцете си доста способни, ако сте компетентни чертежи и да имат умения за обработка с инструменти при изработване, както и с апарат за заваряване.

Схемата за работа на водогрейни котли по принцип е универсална - топлинната енергия, която се отделя по време на изгарянето на горивото, се прехвърля на топлообменник, откъдето отива към нагревателите за отопление на къщата. Дизайнът на модулите може да бъде много различен, като използваното гориво и материалите за производство.

Пиролизни котли за продължително изгаряне

Схемата за действие на пиролизното устройство за дългосрочно горене се основава на процеса на пиролиза (суха дестилация). В процеса на тлеещ дърва се отделя дървен газ, който гори при много висока температура. В същото време се отделя много топлина - то отива на отоплението на водния топлообменник, откъдето преминава през главното към отоплителните уреди за отопление на къщата.

Пиролизните бойлери за твърдо гориво са доста скъпи, тъй като много собственици предпочитат да направят домашен отоплителен котел за дома си.

Дизайнът на такъв монтаж е съвсем прост. Колонките за пиролиза на твърдо гориво се състоят от следните елементи:

Камера за зареждане на дърва.
Огънят.
Горивна камера за летливи газове.
Отработените димни газове са средство за осигуряване на принудително течение.
Топлообменник тип вода.

Дървесината се поставя в камерата за зареждане, запалва се и клапата се затваря. В херметичното пространство тлеенето на дърва за огрев води до производство на азот, въглерод и водород. Те влизат в специално отделение, където горят - в същото време се отделя голямо количество топлина. Използва се за загряване на водната верига, откъдето заедно с отопляемата охлаждаща течност приляга към отоплението на къщата.

Времето за изгаряне на горивото при такова водно отопление е около 12 часа - това е доста удобно, тъй като няма нужда да го посещавате често, за да заредите нова част от дърва за огрев. По тази причина пиролизните твърдогоривни котли се оценяват много добре сред частните собственици на къщи.

Чертежът на диаграмата ясно показва всички характеристики на конструкцията на котлите за отопление с пиролизна вода.

За да можете самостоятелно да произвеждате такова устройство, ще ви е необходима българска, заваръчна машина и следните консумативи:

Дебелина на ламарина 4 мм.
Метална тръба с диаметър 300 mm с дебелина на стената 3 mm.
Метални тръби с диаметър 60 мм.
Метални тръби с диаметър 100 мм.

Алгоритъмът за производство стъпка по стъпка изглежда така:

Отрязахме секция с дължина 1 м от тръба с диаметър 300 мм.
След това трябва да поставите дъното на ламарина - за това е необходимо да изрежете част от необходимия размер и да заварявате с тръбата. Щандове могат да бъдат заварени от канала.
Тогава правим средства за приемане на въздух. Изрежете метален лист с диаметър 28 см. В средата пробиваме дупка с размер 20 мм.
Поставяме от едната страна вентилатор - лопатките трябва да са с ширина 5 см.
След това поставяме епруветката, чийто диаметър е 60 мм и дължина повече от 1 м. В горната част ние прикрепяме люка, така че да може да се регулира въздушния поток.
В долната част на котела се нуждаете от отвор за гориво. След това трябва да заварявате и закрепвате люка, за да го запечатате плътно.
От горе се поставя коминът. Намира се вертикално на разстояние 40 см, след което се прекарва през топлообменник.

Устройствата за пиролиза на твърдо гориво с водно отопление много ефективно осигуряват отопление в частна къща. Тяхното самопроизводство спомага за спасяването на много значителна сума пари.

Как да направите сами котли за пара

Схемата за работа на парни отоплителни системи се основава на използването на топлинната енергия на горещата пара. При изгарянето на горивото се формира определено количество топлина, която пристига на водния обект на системата. Там водата се превръща в пара, която се подлага на високо налягане от горещата вода към отоплителния тръбопровод.

Такива устройства могат да бъдат едно верига и двуканални. Устройството с еднократно включване се използва само за отопление. Двойният кръг осигурява и наличието на топла вода.

Системата за парно отопление се състои от следните елементи:

Парно устройство за гореща вода.
Щрангове.
Основната линия.
Радиатори за отопление.

Чертежът на фигурата ясно показва всички нюанси на дизайна на парния котел.

Виж също: Газово отопление на котела.

Можете да заварите такъв монтаж себе си, ако имате някои умения за работа със заваръчна машина и инструменти за обработка на материали. Най-важната част от системата е барабанът. Към него се свързват тръби с воден контур и устройства за контрол и измервания.

Водата се изпомпва на върха на уреда посредством помпа. Тръби, насочени надолу, през които водата навлиза в колекторите и решетката. Той преминава в горивната зона на горивото и има нагряване на водата. Всъщност тук се включва принципът на комуникацията на корабите.

За начало трябва да обмислите добре системата и да научите всичките й елементи. След това трябва да закупите всички необходими консумативи и инструменти:

Тръби от неръждаема стомана с диаметър 10-12 см.
Стоманен лист от неръждаема стомана с дебелина 1 мм.
Тръби с диаметър 10 мм и 30 мм.
Предпазен вентил.
Азбест.
Инструменти за механична обработка.
Машина за заваряване.
Инструменти за мониторинг и измерване.

Освен това, производството на единицата е както следва:

Правим тялото на тръба с дължина 11 см с дебелина на стената 2,5 мм.
Изработваме 12 димни тръби с дължина 10 см.
Ние правим огнищна тръба 11 см.
Ние правим прегради от неръждаема стомана лист. В тях правим дупки за тръбите за дим - те са закрепени към основата чрез заваряване.
Заварваме предпазния клапан и колектора към тялото.
Топлоизолацията се извършва с азбест.
Оборудваме уреда с устройства за управление и настройка.

Както показва практиката, производство на котли за отопление на частни домове е често срещана. Ако всичко е направено правилно, всички топлинни изчисления, наличието на добре рисуване и маршрутизиране на схеми за магистрални такива устройства, за да се справят ефективно с проблема и да ви позволи да спестите значителна сума пари, защото фабриката прави тези устройства са доста скъпи.

Производството на нагреватели сами по себе си е една сложна, сложна и отнемаща време задача. За да се справите с това, трябва да можете да използвате машина за заваряване и да имате умения да притежавате инструменти за обработка на материали. Ако нямате такива умения, такъв случай ще бъде добра причина да научите - и ще успеете да осигурите на вашия дом топлина и комфорт.

Отоплителен котел със собствени ръце: необходимите чертежи и характеристиките на продукта

Не е толкова просто да се направи котел самостоятелно, тъй като те пишат за това на много уеб сайтове. Човекът, който решава да направи котела с ръцете си, трябва да има определени квалификации и умения, да има необходимите инструменти и материали, както и за да можете да създадете домашни отоплителни котли в чертежите, които ще бъдат произведени продукт. Човешки ръце, за да създават сложни технически проекти в света, така че няма нищо чудно във факта, че домашните отоплителни котли в техническите им данни много по-добре, отколкото продуктите им по подразбиране.

Предприятието е създадено, за да реализира печалба, следователно е разработен дизайн на продукта, който има минимална себестойност за дадени технически параметри. Но за самопроизводството обикновено се избира стомана с по-високо качество и дебелина. Обикновено никой не пести и купува висококачествени фитинги, фитинги и помпи. И на котела, който се създава от отоплителната централа, чертежите се използват или от вече тестваните модели, или те разработват свои собствени уникални.

Домашни електрически котли за отопление

Притежавайки уменията да работите с метал, притежавайки необходимите материали и инструменти, е най-лесно да направите собствени електрически бойлери - електроди или ТЕМ. Ако електрическият нагревател се използва като преобразувател на мощност, е необходимо да се изработи или избере кутия от стоманата, в която ще бъде инсталирана. Всички останали компоненти - регулатори, сензори, термостат, помпа и разширителен резервоар се купуват отделно в специализирани магазини. Електрическите котли могат да се използват в затворени или отворени отоплителни системи.

Какво ви е необходимо и как да направите електрически отоплителен котел със собствени ръце 220 ефективен и надежден?

Трябва контейнер, направен от стомана, в които да се поставят един или повече нагреватели в съответствие с чертежите, или скици на продукт, произведен. Дори и на етапа на проекта върху ръцете си отоплителни котли чертежи трябва да осигури за бърза и лесна смяна на изгорялата PETN. Например, корпусът може да бъде направена от стоманена тръба с диаметър 220 mm с дължина на корпуса на около 0,5 м. Към края на тръбата са заварени фланци с фуражни тръби и "линия за връщане" и места, в които са монтирани нагревателни елементи. Циркулационната помпа, разширителният съд и сензорът за налягане са свързани с връщането.

Елементи за захранване на електрически котли

ТЕМ консумират значителна мощност, обикновено над 3 кВт. Ето защо за електрическите котли е необходимо да се създаде отделна линия за захранване. За блокове до 6 kW се използва еднофазна мрежа, а за големи енергийни стойности е необходима трифазна мрежа. Ако доставяте домашен котел за отопление с терморегулатор и го свържете с RCD защита, това е идеална опция. При инсталиране на конвенционален нагревател термостатът се закупува и инсталира отделно.

Електрически бойлери за отопление

Бойлерите от този тип се подкупват с изключителна простота. Това е контейнерът, в който е монтиран електродът, а вторият електрод е тялото на котела. Съдът е заварен две тръби - захранване и връщане, през които електродният котел е свързан към отоплителната система. Ефективността на електродните котли е близка до тази на другите видове електрически бойлери до 100%, а реалната им стойност е 98%. Известният електрически бойлер "Скорпион" е обект на разгорещени дискусии. Мненията са изключително разнообразни, от прекомерното възхищение до пълното отрицание на приложението на отоплителните кръгове.

Смята се, че електродните котли са предназначени за подгряване на подводници. В действителност, производството на котли изисква минимум материали, морска вода с разтворени соли - отлична топлоносител и тялото на подводницата, който е свързан към отоплителната система е идеално земята. На пръв поглед - това е чудесен отоплителен кръг, но дали тя може да се прилага за отопление на домовете и как да се направи на електрическия котел отопление ръцете си, повтаряйки единица "Скорпион" бойлер?

Електронен котел Скорпион

В електродните котли топлоносителят загрява тока, преминаващ между двата електрода на котела. Ако системата е запълнена с дестилирана вода, електродният котел няма да работи. Съществува специален солеви разтвор за котли за електрод със специфична проводимост около 150 ома / см. Изграждането на модула е толкова просто, че е лесно да направите електрически бойлер Скорпион със собствените си ръце, с необходимите умения.

Основата на котела е стоманена тръба с диаметър до 100 мм и дължина до 300 мм.

Две тръби са заварени към тази тръба за свързване към отоплителната система. Вътре в устройството има електрод, изолиран от корпуса. Тялото на котела играе ролята на втори електрод, към него са свързани неутрален проводник и защитна почва.

Недостатъци на електродните котли

Основният недостатък на електродните котли е необходимостта от използване на солни разтвори, които оказват неблагоприятно въздействие върху батериите и тръбите за отопление. Отоплителната система в продължение на няколко години може да изисква пълна подмяна на радиатори, особено алуминиеви (повече подробности за които ще прочетете тук) и тръбопроводи. Циркулационните помпи, които са проектирани да работят с антифриз или чиста вода, са в голяма опасност. Вторият огромен недостатък - електродните котли изискват идеално защитно заземяване на корпуса, в противен случай представляват огромна опасност от токов удар. В чужди държави е забранено да се продава и инсталира такова оборудване!

Самозаледени котли за твърдо гориво

Търсенето на котли на твърдо гориво във връзка с повишаването на цените на газта и електроенергията нараства и тяхната цена съответно нараства. Алтернатива е самостоятелното производство на отоплителни котли, тъй като те ще струват по-малко и те няма да работят по-зле от фабричните продукти.

Вкъщи е невъзможно да се направи чугунена пещ, така че да се направи стомана.

Ако е възможно, по-добре е да се използва термоустойчива легирана стомана (неръждаема стомана) с дебелина най-малко 5 мм. Запазване на метал не си струва, защото котелът е направен сам за много години. Можете да вземете като основа готови чертежи или да ги направите сами.

Характеристики на производството на газови котли

Теоретично, отоплението с котли на газ със собствени ръце не е особено трудно за хора, които знаят как да работят с метал и имат необходимите умения и инструменти. Газовите котли се класифицират като високорискови продукти, така че домашните газови котли за отопление се нуждаят от разрешение за инсталиране в газовата инсталация, за която се изисква сертификат за продукта.

Трябва да се има предвид, че получаването на сертификат е доста скъпо и най-малкото отклонение от установените норми и правила води до неуспех. Заслужава ли си рискът? Освен модерното производство на SNiIP от собствени ръце на отоплителни котли, работещи с газ, това е забранено!

Рисува бойлери на твърдо гориво със собствените си ръце

Статията подробно описва как да се направи котел с бавно и свръхдълго изгаряне с помощта на чертежите. Процесът само на пръв поглед изглежда труден и невъзстановен, но следвайки инструкциите от статията, можете да го направите не по-лошо от майсторите, основно е да гледате видео внимателно.

Изчертаване на прост бойлер за продължително изгаряне

Този дизайн на котела за твърдо гориво е съвсем прост. Топлообменникът може да бъде изработен от листова стомана под формата на "водна риза". За да се увеличи ефективността на пренос на топлина и да се увеличи площта на контакт с пламъците и горещите газове, нейният дизайн осигурява наличието на два отражателя (издатини навътре).

Изчертаване на обикновен твърдо-твърд котел

В тази конструкция топлообменникът е комбинация от "водна риза" около горивната камера и допълнителен режещ регистър от листов метал в горната му част.

Схематичен чертеж на котел с топлообменник с процеп

1 - комин; 2 - водна риза; 3-точков топлообменник; 4 - товарна врата; 5 - дърва за огрев; 6 - долна врата за запалване и почистване; 7 - пожарни барове; 8 - вратата за регулиране на подаването на въздух и почистване на пепелния съд.

В тези случаи "водната риза" се допълва от топлообменни регистри от тръбите в горната част на горивната камера. Освен това такива единици са предназначени да подготвят храна за тях. Опция 4 повече мощност и с горна товарна врата.

Фиг. 3 Котли за твърдо гориво с допълнителни регистратори и котлони

1 - камина; 2 - регистър на тръбите; 5 - връщаща тръба; 6 - захранваща тръба; 7 - горна товарна врата; 8 - долна врата за запалване и захранване с въздух; 9 - товарна врата; 10 - комин; 13 - решетка; 14,15,16 - отражатели; 17 - амортисьор; 19 - водна риза; 20 - тиган; 21 - повърхност на готвене.

Котел с горно горене

Това устройство се различава от предишните - първо, форма (кръгло напречно сечение и може да бъде направена от тръби с различни диаметри) на, и второ, метод за изгаряне на гориво в него (това се изгаря от горе до долу там). За да се осигури такъв процес на горене, е необходимо да се осигури подаване на въздух от горе, директно към мястото на изгаряне. Тази функция се изпълнява тук от телескопична тръба за подаване на въздух, която се издига, когато горивото се зарежда и пада след запалване на горивото. При постепенно изгаряне тръбата по теглото пада. В долната част на тръбата, за да се осигури равномерно подаване на въздух, се заварява "палачинка" с ножове.

За осигуряване на по-добри условия за изгаряне на горивото в горната част има камера за загряване на въздуха. Въздушното захранване и следователно скоростта на изгаряне се регулира от вентил на входа на тази камера отгоре. Топлообменникът е направен под формата на "водна риза" около горивната камера.

Бойлер, използващ твърдо гориво с горно горене

1 - външна стена (тръба); 2 - вътрешна стена; 3 - водна риза; 4 - комин; 5 - телескопична тръба за подаване на въздух; 6 - въздушен разпределител (метал "палачинка" с ребра 7 - подгряване въздушна камера 8 - захранваща тръба въздух 9 - хранене тръба с топла вода, 10 - въздушна клапа, 11 - врата за товарене, 12 - за почистване вратата 13 - тръба с вода от системата (връщане), 14 - кабел, който управлява амортисьора.

Котел с пиролизно изгаряне на твърдо гориво

Разликата на тази конструкция е, че твърдото гориво не се изгаря в него, както в конвенционалните и недостиг на доставките на първичен въздух, "дестилирана" в газ дърво (пиролиза), което се изгаря в камерата за последващо изгаряне на специална храна на вторичен въздух в нея. Такава стъпка може да бъде естествена или принудена.

Схематичен чертеж на един от вариантите на котела

1 - регулатор на теглене с температурен датчик; 3 - дърва за огрев; 4 - долна врата; 5 - решетка; 6 - въздушна клапа за подаване на първичен въздух; 7 - тиган; 8 - решетка; 10 - почистване; 11 - изтичане; 12 - топлоизолация на корпуса; 13 - връщане (подаване на охлаждаща течност от системата); 14 - инжектор; 15 - захранване на вторичен въздух; 16 - димоотводна тръба; 17 - тръба с нагрята вода; 18 - амортисьор; 21 - врата за товарене; 22 - след изгаряне.

Бойлери тип мин

Както вече беше споменато, характеристиката на такива котли е наличието на две камери: голяма вертикална зареждаща камера (вал) и камера с топлообменник. Горивото се запалва отдолу в първата камера и пламъкът преминава през дупката в другия, където дава енергията си на топлоносителя през топлообменника.

Такива котли могат да бъдат, както при конвенционалното изгаряне на гориво, и при пиролиза. В първия случай всички необходими въздухове се подават през долната врата, а продуктите от изгарянето, преминаващи през топлообменника, се отвеждат до комина. Във втория случай, ограничено количество първичен въздух се подава в мястото на изгаряне, където дървото се изгаря с еволюцията на пиролизен газ. В допълнение, такива съоръжения са оборудвани с допълнителна камера за вторично горене, където се подава вторичен въздух и се изгаря газ. В горната част на топлообменната камера има клапан, който се отделя по време на запалването и позволява на димните газове директно да излизат в комина.

Чертежна диаграма на минния тип котел с камера за изгаряне

1 - клапан за входящ въздух; 2 - долна врата за запалване и почистване; 3 - решетка; 4 - дърва за огрев; 5 - товарна врата (може да бъде разположена отгоре); 12 - тръба с нагрята вода (захранване); 13 - начална клапа; 14 - амортисьор на комини; 15 - топлообменник; 16 - захранване на вторичен въздух; 17 - след изгаряне; 18 - връщащ поток; 19 - източване; 20 - почистване; 21 - амортисьор; 22 - решетка; 25 - тиган.

Схема на минния тип котел с облицовка на вътрешната повърхност на горивните камери и камерите за изгаряне до съдържанието ↑

Супер дълъг котел за твърдо гориво със собствени ръце

Домакинският нагревател ще има този дизайн:

Пещта е "кутия" с дълбочина 460 мм, широчина 360 мм и височина 750 мм с общ обем 112 литра. Обемът на натоварване на гориво за такава горивна камера е 83 литра (целият обем на пещта не може да бъде запълнен), което ще позволи на котела да развие мощност до 22 - 24 kW.
Дъното на пещта - решетката от ъгъла, която ще бъде подредена дърва за огрев (през нея в камерата ще получи въздух).
Под решетката трябва да има отделение с височина 150 mm за събиране на пепел.
50-литров топлообменник е разположен предимно над пещта, но долната част го покрива от 3 страни под формата на водна риза с дебелина 20 мм.
Вертикалната тръба за отработените газове и хоризонталните димни тръби, свързани към горната част на пещта, са разположени вътре в топлообменника.
Пещта и скарата за пепел са затворени с херметични врати, а засмукването на въздуха се извършва през тръба, в която са монтирани вентилатор и гравитационен клапан. Веднага щом вентилаторът се изключи, амортисьорът по собствено тегло пада и напълно затваря въздушния всмукател. Веднага след като температурният сензор установи спад в температурата на охлаждащата течност до определено от потребителя ниво, контролерът ще включи вентилатора, въздушният поток ще отвори клапата и огънят ще се включи в камината. Периодичното "спиране" на котела в комбинация с увеличения обем на пещта позволява удължаване на работата на едно гориво до 10-12 часа на дърва за огрев и до 24 часа на въглища. Автоматизацията на полската фирма KG Elektronik се оказа много добра: контролерът с температурен датчик е модел SP-05, вентилаторът е модел DP-02.

горещ котел с твърдо гориво

Пещта и топлообменникът са обвити в базалтова вълна (топлоизолация) и са поставени в корпуса.

Процесът на създаване на котел със собствените си ръце.

Първата стъпка е да подготвите всички необходими заготовки:

Стоманени листове с дебелина от 4 - 5 мм за производство на камина. Ами подходящи топлоустойчиви легирани марки стомана 12H1MF или 12KhM (с добавки от хром и молибден), но тя трябва да се вари в аргонова атмосфера, затова се нуждаят от професионални заварчика услуги. Ако решите да направите пещта на конструкционна стомана (без легиращи елементи) трябва да се използва от нисък клас въглерод, като стомана 20, тъй като високо съдържание на въглерод от изключително високите температури може да загуби пластичност (тяхното втвърдяване се случва).
Тънкослойна стомана с дебелина от 0.3 - 0.5 мм, боядисана с полимерен състав (декоративна кожа).
4 мм стоманени листове за корпуса.
Тръб DN50 (тръби за топлообмен в топлообменника и връзки за отоплителната система).
Тръб DN150 (връзка за връзка с димоотводи).
Тръба правоъгълна 60х40 (всмукване на въздух).
Стоманена лента 20x3 мм.
Базалтов памук с дебелина 20 мм (плътност - 100 кг / куб. М).
Азбестов кабел за запечатване на отвори.
Дръжки за врати за фабрично производство.

Заваряването на частите трябва да се извърши с електроди МР-3С или АНО-21.

Топлообменник за котли за твърдо гориво със собствени ръце

Първо, пещта е изградена от две страни, една отзад и една от най-горните стени. Шевовете между стените са направени с пълно проникване (те трябва да са херметически). От долната страна на пещта от 3 страни хоризонтално заварени стоманени ленти 20х3 мм, които ще служат като дъното на водната риза.

Освен страничните и задните стени на пещта късите дължини на тръбата с малък диаметър трябва да бъдат заварени към краищата в произволен ред - така наречените скоби, които ще осигурят твърдостта на структурата на топлообменника.

Сега към дъното на лентата можете да заварявате външните стени на топлообменника с предварително направени дупки за скобите. Дължината на скобите трябва да бъде такава, че те да изпъкват леко от външните стени, към които трябва да бъдат заварени със запечатан шев.

В предната и задната стени на топлообменника, над пещта, са изрязани коаксиални отвори, в които са заварени топлинните тръби.

Остава да се заварява към връзките на топлообменника за връзка с контура на отоплителния кръг.

Домашен ламаринен котел към съдържанието ↑

Монтаж на котела

Уредът трябва да бъде сглобен в следната последователност:

Първо, направете тялото, като вземете къси шевове до неговите странични стени и отвори на рамката. Долната рамка на отвора за пепелника е долната част на самия корпус.
От вътрешната страна ъглите се заваряват към тялото, върху което ще се постави решетката на пещта (решетка).
Сега трябва да заваряме самата решетка. В ъглите, от които е съставен, е необходимо да се заваряват с външен ъгъл надолу, така че въздухът, който идва отдолу, да е равномерно разпределен от две наклонени повърхности на всеки ъгъл.
Освен ъглите, на които е поставена решетката, се заварява пещ с топлообменник.
Вратите на пещта и скарата за пепел се изрязват от стоманен лист. От вътрешната страна те са оформени от стоманена лента, поставена на два реда, между които трябва да поставите кабела за азбест.

Освен това тръба за изпускане на дим и въздуховод с фланец са заварени за монтиране на вентилатора. Каналът се поставя вътре в котела през отвор в средата на задната стена точно под решетката.

Сега трябва да заваряваме към корпуса на котела броячите на пантите на вратата и няколко скоби с ширина 20 мм, към които ще се закрепи корпусът.

Топлообменникът трябва да се постави от трите страни и отгоре с базалтова памучна вата, която се изтегля заедно с въже. Тъй като изолацията ще бъде в контакт с горещи повърхности, тя не трябва да съдържа фенол-формалдехидно свързващо вещество и други вещества, излъчващи токсични летливи вещества при нагряване.

Винтовете се закрепват към скобите чрез винтове.

Върху топлинния генератор е монтиран автоматичен контролер и вентилаторът е завинтен върху фланеца на тръбата.

Температурният датчик трябва да се постави под базовата памучна вата, така че да се свърже със задната стена на топлообменника.

По желание котелът може да бъде снабден с втора схема, която позволява да се използва като бойлер.

Контурът прилича на медна тръба с диаметър около 12 мм и дължина от 10 м, навита около топлопровода вътре в топлообменника и изведена през задната стена.

Ние правим котел на твърдо гориво от нашите собствени ръце

Цялата отоплителна технология, която се използва днес във всекидневния живот, най-добре познат с котли на твърдо гориво. Благодарение на тяхната опростен дизайн и режим на работа, са широко използвани за наличието на горивните касети от този тип. Днес, в продължение на много жители на частни домове в селските райони на тази техника се превърна в нещо като "магическа пръчка". Постоянно растящите цени на вътрешния газ, трудността на получаване на разрешения за инсталирането на допълнително отопление на газ допринася за факта, че котел на твърдо гориво в момента, най-малкото, не е загубила своето искане сред населението, живеещо в близост до горите - източник на дърва за огрев.

Котли за отопление на твърдо гориво: отляво - монтирани и работещи, отдясно - без връзка с веригата, на етапа на монтаж.

Към днешна дата има две възможности за решаване на проблема с автономното отопление с твърдо гориво: закупуване на готов растителен продукт или зареждане на котел за твърдо гориво от собствени ръце. Цената на модерна високотехнологична отоплителна инсталация е доста висока, но ценовият диапазон е широк - от 3 до няколко десетки хиляди рубли, което прави устройството достъпно за широк кръг от потребители.

Ако има някаква техническа подготовка, котел за твърдо гориво може да бъде сглобен самостоятелно, като се използват схемите и препоръките за моделиране на тези устройства, най-популярните за самостоятелно монтиране.

Понятието за котли за твърдо гориво

Самостоятелният самостоятелен котел за твърдо гориво е като цяло конвенционална фурна, монтирана в бъчви с вода. Основната задача на такова устройство е да загрява топлината от изгарянето на дърва или въглища с вода от котела, която ще се подава в радиаторите за отопление на дома.

Но такова устройство привлекателна за независима продукция поради примитивното да бъде не по-ефективно от гледна точка на топлина и нерентабилна заради високото потребление на гориво - най-простият дизайн на котли имат КПД само 10-15%.

Примитивен водогреен котел с твърдо гориво с икономия на комина

Важно! Работата на котела за твърдо гориво зависи от качеството на течението и съответно от вентилацията. Дори добре направеният котел няма да може да осигури ефективно отопление на стаята, освен ако вентилацията не е правилно подредена.

Бойлерите от метал са най-простите устройства, чието производство позволява използването на импровизирани материали и евентуално с помощта на наличните инструменти. Но това не означава, че тяхното производство и монтаж могат да се извършват без поне скици от заготовки и възли, както и ясно разработена технология - последователността, начините за изпълнение на отделните етапи на подготвителните и основни работи.

Избираме дизайна на отоплителния котел

Пещите за отопление и котлите за твърдо гориво с прилика на горивни процеси се различават по функционалност. Отоплителният котел, за разлика от фурната, не само трябва да затопля стаята на мястото на инсталацията, да гори дърва или въглища, но и да захранва отоплителния кръг с отопляема охлаждаща течност. Но за да се извърши втора задача малко далеч в пещ топлообменник (схема част отопление) на - също така е необходимо да се гарантира непрекъснатост на изгаряне на гориво и еднаквост на охлаждащата течност поток през намотката.

Тръбен топлообменник за твърд огнеупорен тухлен котел

Какъв дизайн на котела трябва да избера, за да ми помогне по-лесно да го направя сам, с какви трудности ще трябва да се сблъскам в процеса на работа? На тези въпроси може да се отговори на етапа на проектиране. Чертежите на самостоятелно направени котли за твърдо гориво дават добра представа за това, какво изглежда конкретният дизайн и какво трябва да се отбележи по време на производствения процес.

Пример за схематично изображение на котел за твърдо гориво отвън: отпред, отстрани и отзад.

Всеки тип котелно оборудване, работещо с твърдо гориво, има свои собствени дизайнерски характеристики и нюанси на производство. Планирането на независим монтаж на отоплителната инсталация е необходимо да се реши кой дизайн да се даде предимство - с долния или горния (минен) метод на горене.

Агрегати с по-ниска изгаряне - оборудването, в което вратата за зареждане на дърво се намира в горната част на горивната камера, но изгарянето на гориво се извършва от по-долу, при което по-горните слоеве отметките под собственото си тегло се движи надолу и дим след протича горенето в горната част. В зависимост от модела, движението на въздуха през пещта от долу нагоре сила (фен) или естествено (тяга), който причинява независимостта от мрежата, но намалена ефективност и по-малко количество гориво зареден.

Схематично представяне в секцията на котли за твърдо гориво с по-ниско изгаряне на гориво
При бойлерите за твърдо гориво с минна конструкция дървесината се зарежда през вратата, която се намира в горната част на горивната камера. Тези единици са оборудвани принудителна тяга е насочена отгоре надолу - кара дима в долната част на пещта, където се смесва с въздух изгаряния, и пътя нагрява и изсушава горивото допълнително по-ниски нива.

Схема на експлоатация на котли за твърдо гориво с горна горелка

Котел от твърдо гориво с по-ниско изгаряне без довършителни работи

Важно! Колкото по-сложна е конструкцията на оборудването, толкова по-високи са технологичните изисквания за качеството на неговите компоненти, които не трябва да се отклоняват от изчислените параметри. Не по-малко отговорно е процесът на сглобяване на такъв агрегат.

Изборът на тип отоплително оборудване до голяма степен се определя от типа твърдо гориво, към което ще се подава отоплителното устройство. Ако имате много дърва за огрев, най-добре е котелът, който правите, да е предназначен за дърва за огрев. При по-голяма наличност на въглища е подходящ друг модел. Продължителността на изгаряне на маркера, качеството на отоплението се определя от вида на котела за твърдо гориво, неговия капацитет и ефективност на проектирането.

Забележка: температурата на горене на въглищата е много по-висока от тази на дърва за огрев, така че решетката, топлообменникът и тялото на котела са изработени от по-дебела стомана. Алтернатива може да бъде създаването на тяло и камера на пещ от огнеупорен тухлен котел.

Ако не е възможно да се създаде външна обвивка на стоманената единица с необходимата дебелина, рационалният твърд тухлен котел ще бъде рационалното решение. Покритието с огнеупорни тухли ще позволи създаването на голяма, удобна и високотемпературна горивна камера.

Изграждане на горивна камера от огнеупорни тухли с поставяне в топлообменник

Избор на котел дизайн приемлива сложност трябва да се направи след анализ на техническото изпълнение и обективна оценка на тяхната компетентност и способности. В случай на съмнение, за да се изключи възможността за неправомерно увреждане на материала, той е по-добре да се даде предимство на устройството прости, ясни чертежи - дори и бойлер на твърдо гориво е в състояние да осигури топла къща по време на студения сезон.

Основните изисквания за изграждането на собствен нагревател

В класическата форма отоплителната инсталация, от която ще работи отоплението, се състои от следните елементи:

камера за пещи (бункер) за изгаряне на дърва, въглища, горивни брикети;
решетки, през които се подава въздух в горивната камера;
тръбен топлообменник или резервоар за бойлерна вода;
комин за изтичане на горивни продукти;
контрол на сцеплението.

Важно изискване, което трябва да се вземе предвид при етапа на проектиране на котела, е размерите на горивната камера. Пещта на автономен котел на твърдо гориво трябва да бъде просторен, просторен. Дизайнът на горивната камера се изчислява по такъв начин, че разположеното в него гориво се изгаря напълно без допълнително разбъркване. Тухлените котли в това отношение са за предпочитане, тъй като тухлата има по-ниска топлопроводимост, която осигурява по-висока температура на изгаряне в керамичната пещ, отколкото в металната единица.

Горивната камера трябва да бъде проектирана така, че да се увеличи максимално концентрацията на топлинна енергия върху отоплението на топлообменника.

Пещта е изработена от стомана с бойлер за твърдо гориво

Следващият, не по-малко важен аспект при проектирането на отоплителното оборудване е топлообменникът за котел на твърдо гориво. Ефективността на котелното оборудване зависи от дизайна на този елемент, качеството на материала и дизайна. Името на топлообменника се определя от материала от неговото производство - чугун или стомана. Топлообменни бобини от тези единици - тръбни структури с вертикално или хоризонтално разположение на тръбите в ежедневието често се наричат водни ризи.

Не се разглеждат топлообменници от чугун, тъй като това е конструкция от леяни, чието производство у дома е невъзможно. Възможно е обаче да се използват готови възли, изработени от чугун, отстранени от стари части, демонтирани по някаква причина. Тази подмяна е често срещана, когато се реконструира или ремонтира котел на твърдо гориво.

За производството на стоманен топлообменник се използват тръби с дебели стени. Желаната конфигурация се дава на тръбата чрез гъвкаво нагряване или чрез използване на кранчета или полуобвивки с подходящ диаметър, които са свързани с бобините с електрическо заваряване.

Схемата за инсталиране на намотката за монтаж на твърдо гориво от традиционен тип ще даде пълна представа за това как да изглежда топлообменникът и в каква ситуация е по-добре да го инсталирате.

Скица на една от опциите за местоположението на тръбния топлообменник в корпуса: странични изгледи

Поетапно производство на котела на твърдо гориво. Финес и нюанс

Най-икономичният домашен котел за твърдо гориво не можете да направите, но е възможно да се създаде нагревател, който е подходящ за отопление и топла вода. Въпросът е, че монтажът на промишлени продукти се извършва на високо прецизно промишлено оборудване от специално подбрани материали, при спазване на технологичните параметри. В сърцето на всеки модел на котела на котела са точни термични изчисления. Възможностите за работа в домашни условия са несъизмеримо по-скромни от производствените, така че при избора на модела, който трябва да бъде произведен, трябва да изхождаме от съществуващите реалности, включително личния им потенциал като монтажник.

Инструменти и материали

С чертеж и спецификация на отоплителното тяло можете да определите списъка на необходимия инструмент. Независимо дали искате да направите голям котел или планирате да сглобите малък нагревател за твърдо гориво, списъкът на устройствата ще бъде приблизително еднакъв.

Комплект инструменти за самопроизводство на отоплително тяло за твърдо гориво

За експлоатация са необходими следните инструменти и инструменти:

заваръчна машина;
Малка българска с дискове за рязане и шлифоване (защитни очила);
Електрически бормашини с метални свредла;
газови превключватели номер 1, 2;
чук;
комплект от карабинери или гаечни ключове и отвертки;
клещи;
квадрат за 90 градуса.

Основният материал в производството е стомана, чиято дебелина за котела трябва да бъде не по-малка от 5 мм, за прътите - от 7 мм.

Освен това ще ви трябва:

стоманен ъгъл 50x50 - за рамката на котела;
листова неръждаема стомана - ако в структурата има капацитет за съхранение;
стоманени дебелостенни тръби с диаметър 32-50 мм - за производство на топлообменник-намотка.

Пълният списък на материалите и тяхното потребление се подготвят предварително въз основа на технически чертежи.

Производство на черупки и топлообменници

Тялото на котела, което често изпълнява ролята на горивната камера, е в основата на цялата структура. За да се намали деформацията на стените по стени висока температура пещ направени с двуслоен засипване между слоя от суха пресяват пясък, който играе ролята на геометрията на резето. Външната и вътрешната обвивка на пещта са направени от рамка, която също така увеличава твърдостта на конструкцията. В допълнение, за да се увеличи силата на стената на горивната камера може да бъде облечена стомана извън зона или профил в профилите на формата.

Осъществяване на котелно тяло за твърдо гориво чрез заваряване на заготовки от стоманена ламарина

На предната стена един български или газов режещ инструмент, съгласно чертежа, изрязва два отвора - за вратата на бункера и на подзона.

Съвет! Преди рязане на ламарина, трябва да е ясно за разделяне на бъдещите отвори с изпълнението на дупки с малък диаметър (3-4 мм) uglam.otversty - това ще изпълни рязане с по-голяма точност.

След като приключите с рязането на заготовките от листова стомана и профила на корпуса, можете да започнете да създавате топлообменник. Използваме нарязани водни тръби, които са заварени заедно в една херметична верига. Основната задача е да се създаде запечатано поточно парче с максимална дължина, за да се увеличи площта за загряване на тръбите.

Как да направите топлообменник, правилно поставете тръбите и заварете, разказва видеото, което предлагате.

монтаж

От готовността на всички елементи на конструкцията да се пристъпи към монтаж, който е по-добре изпълнен на мястото на монтиране на блока - понякога размерите и теглото на готовото устройство не му позволяват да се премества от мястото на монтажа до мястото на окончателното полагане.

Най-често котелът се монтира на специално изработена бетонна основа с прикрепване на устройството към анкерните части - анкери. Инсталацията започва с монтажа на рамката, след което оборудването е завършено с аксесоари и листове за облицовка. Всички заварени съединения са направени със заварки и заваръчни заваръчни шевове - отстраняване на шлаката и смилане.

Забележка: След като тялото е сглобено, се извършва цялостна визуална проверка на нейната плътност, което води до допълнително заваряване на фугите.

В установен скарата готовия тяло (стомана решетка) и топлообменник, който е свързан към заваряване веригата по време на отоплителната инсталация намотка е важно да се осъществи проекта на ъгъла на това, в противен случай няма да има пречки, създадени от естествената циркулация на охлаждащата течност във веригата.

Кожух на твърдо гориво в стадия на устройството на външни ребра на твърдост

Важно! По-добре е да поверите контейнера за съхранение от неръждаема стомана с вложката си във веригата на професионалистите, тъй като работата с този материал изисква специално оборудване и практически умения.

В края на монтажа бойлерът е боядисан с два слоя топлоустойчива боя за предварителна антикорозионна защита с предварителна подготовка на повърхността.

Топлоустойчива боя Ecoterra за покриване на повърхности, работещи при високи температури

Самоизграденият отоплителен котел се отличава с трайността и лекотата на грижите, които се състоят в периодичното почистване на пепелта от пещта и грижата за комина.

заключение

След като монтажът и монтажът на агрегата са завършени, всички необходими елементи се извършват чрез натискане с вода под налягане, което води до елиминиране на дефектите, а след това и настройка на пускането в експлоатация. Не пренебрегвайте и инсталирайте регулатор на тягата, който ще улесни работата на котел за твърдо гориво при различни метеорологични условия.